如圖5-29為典型軸類零件,該零件材料為LY12,毛坯尺寸為Φ22㎜×95㎜,無熱處理和硬度要求,試對該零件進(jìn)行數(shù)控車削工藝分析役霍。

圖5-29 典型軸類零件

(1)零件圖工藝分析

該零件表面由圓柱、圓錐、凸圓弧吆豹、凹圓弧及螺紋等表面組成。零件材料為LY12,毛坯尺寸為為Φ22㎜×95㎜,無熱處理和硬度要求理盆。

(2)選擇設(shè)備

根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件,選用CK6140數(shù)控車床痘煤。

(3)確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式

①定位基準(zhǔn)確定坯料軸線和左端面為定位基準(zhǔn)。

②裝夾方法采用三爪自定心卡盤自定心夾緊猿规。

(4)確定加工順序及進(jìn)給路線

加工順序按先車端面,然后遵循由粗到精衷快、由近到遠(yuǎn)(由右到左)的原則。即先從右到左粗車各面(留0.5㎜精車余量),然后從右到左精車各面,最后切槽么缴、車削螺紋贬市、切斷。

(5)刀具選擇

刀具材料為W18Cr4V盲陨。

將所選定的刀具參數(shù)填入數(shù)控加工刀具卡片中(見表5-9)笋夸。

表5-9數(shù)控加工刀具卡片

(6)確定切削用量

根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料,參考切削用量手冊或有關(guān)資料選取切削速度與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,然后利用公式vc=πdn/1000和vf=nf,計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度(計(jì)算過程略),最后根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正,計(jì)算結(jié)果填入表5-10工序卡中岂便。

綜合前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容,并將其填入表5-10所示的數(shù)控加工工藝卡片椿啦。

表5-10軸的數(shù)控加工工藝卡片

null

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享深刁，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)估董，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布贪类、編輯整理上傳胃愉，對此類作品本站僅提供交流平臺(tái)射粹，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻现粗、圖片雅镊、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時(shí)間告知刃滓，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容仁烹，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn咧虎。