摘要:在機(jī)械加工領(lǐng)域,一些保護(hù)環(huán)境措施的研究開發(fā)及其成果已得到廣泛應(yīng)用。其中,對節(jié)約能源和減少廢物的主要加工方式,即干式帖鸦、半干式加削加工技術(shù)的研究,正在加速進(jìn)行易遣。在銑削加工、齒輪的切齒加工等方面已實用化,并取得令人滿意的效果搓幌。但在鋁件特別是鋁件的孔加工方面,由于產(chǎn)生鋁屑粘刀而導(dǎo)致刀具折斷杆故、加工精度惡化。

在機(jī)械加工領(lǐng)域,一些保護(hù)環(huán)境措施的研究開發(fā)及其成果已得到廣泛應(yīng)用鼻种。其中,對節(jié)約能源和減少廢物的主要加工方式,即干式反番、半干式加削加工技術(shù)的研究,正在加速進(jìn)行。在銑削加工叉钥、齒輪的切齒加工等方面已實用化,并取得令人滿意的效果罢缸。但在鋁件特別是鋁件的孔加工方面,由于產(chǎn)生鋁屑粘刀而導(dǎo)致刀具折斷、加工精度惡化,這一問題有待于進(jìn)一步研究解決,目前鋁件的孔加工采用干式加工的實例還不多。

數(shù)年前,日本アイシン精機(jī)株式會社開始對鋁件的半干式切削加工技術(shù)進(jìn)行了研究,其研究成果已在6種產(chǎn)品譬椰、7條生產(chǎn)線上使用踏蚓。本文將該公司的研究成果及實用化實例介紹如下。

環(huán)保技術(shù)的發(fā)展動向

在機(jī)械加工領(lǐng)域,有各種各樣的環(huán)保技術(shù),大體上可分為節(jié)約能源姚不、減少廢棄物惫投、確保工作環(huán)境安全、舒適性三大類衷玩。

在節(jié)約能源方面有:減少液壓管路的阻力而使切削液泵的規(guī)格減小和無液壓化等蹬谁。通常情況下,工作中即使泵的額定功率很小,但它消耗的功率一般都很大,特別是切削液所消耗的功率要占總功率的60%以上,因此,前述技術(shù)對節(jié)約能源是切實有效的。

減少廢棄物主要是指減少切削液的廢液量盾倍。各公司都在致力于切削液的長效化和重復(fù)循環(huán)使用等技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用癞烈。在切削液長效化(長壽命化)方面,切削液的合成化是開發(fā)的項目之一。由于合成切削液是以化學(xué)合成的油劑為基液來使用的,因此,應(yīng)充分注意它和水的親和性,能夠人為地設(shè)計分子量等膀钝。由于鈣等的金屬離子與其它油的混合而導(dǎo)致界面活性劑的惡化,所以油水分離等都是可控制的有利一面堕常；同時也應(yīng)充分注意對設(shè)備的不利影響(如滑動部分潤滑液被洗掉及泄漏對電氣系統(tǒng)的影響)和廢水可處理性。

在確保工作環(huán)境安全及舒適性方面,該公司最近正致力于切削液的氯游離化的研究萎煤。氯系化合物作為高壓潤滑油添加劑含在高負(fù)荷用切削液中,在高溫切削和廢油燃燒處理時,可產(chǎn)生劇毒物,因此,氯系切削液已從JIS標(biāo)準(zhǔn)中廢除缤弦。目前各切削液生產(chǎn)廠家正在進(jìn)行氯游離化的研究開發(fā),以不斷完善與原有切削油性能相同的新型切削液。

干式切削加工技術(shù)開發(fā)的主要思路

該公司考慮到鋁制工件較多,一些孔加工刀具制造廠家和科研機(jī)構(gòu)對干式切削加工技術(shù)的開發(fā)實例很少,從而決定自行研究開發(fā),把鋁件的鉆削彻磁、攻絲碍沐、鉸削和鏜削加工方法作為研究開發(fā)的目標(biāo)。

在干式切削加工中,選擇了潤滑兵迅、冷卻和排屑性能優(yōu)良的半干式切削加工,霧狀切削劑供給方式把外部混合內(nèi)部供給方式作為研究開發(fā)的主要內(nèi)容抢韭。外部混合方式與赫克斯公司等提倡的內(nèi)部混合方式比較,其可供給的噴霧量少。但作為技術(shù)核心的噴霧生成部分開發(fā)的自由度大恍箭、主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)不需做大的改動,因此,可在所有制造廠家生產(chǎn)的設(shè)備上采用刻恭。

關(guān)于切削加工效率(進(jìn)給速度F)和加工精度,目前還處于研究階段,最終結(jié)果是效率和精度應(yīng)優(yōu)于濕式切削。該公司是以國內(nèi)外的標(biāo)準(zhǔn)檢查程序為基準(zhǔn)來設(shè)定目標(biāo)值扯夭。

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