長沙某機床廠的B2016A型龍門刨床被用于加工車床導軌。該設備使用日久,出現(xiàn)了精度降低,調(diào)速性差,生產(chǎn)效率低等問題,故急需對其進行改造栽斑÷舭保考慮到原有設備與加工要求調(diào)速比達到40:1以上,可用于刨会烙、銑削,靜差度小于10%,切削力恒定、平穩(wěn)筒捺、沖擊小,刀具切入切出時自動減速,功耗低,安全可靠柏腻、易于維護等要求纸厉。我們決定采用變頻器結合PLC的改造方法。

二五嫂、原刨床的基本情況

2.1基本結構

龍門刨床包括,床身颗品、工作臺、橫梁沃缘、左右垂直刀架躯枢、左右側(cè)刀架、進給箱槐臀、立柱锄蹂、龍門頂?shù)取?/p>

2.2工作過程

龍門刨的刨削過程是工件與刨刀相對運動。因此工作臺與工件必須頻繁地進行往復運動,切削加工只在工作行程中,返回行程只是空轉(zhuǎn)水慨。在切削過程中沒有進給運動,只有在返回行程中才有刀架的進給運動得糜。其中,工作臺與工件間的往復運動稱為主運動,橫梁、刀架的運動稱作輔助運動现熔。

2.3運動特點

主運動的速度圖如圖1所示

其中0-t1工作臺前進起動階段

t1-t2刀具慢速切入階段

t2-t3加速至穩(wěn)定工作速度

t3-t4工作速度階段

t4-t5減速退出工件階段

t5-t9返回階段

慢速切入切出,即防止崩壞工件又可以提高刀具使用壽命服骚。高速切削、返回以提高加工效率展霸。

2.4傳動系統(tǒng)

國產(chǎn)A系列龍門刨采用G-M(發(fā)電機組電動機)調(diào)速系統(tǒng)交流電機拖動直流發(fā)電機再拖動直流電動機,由交磁放大機控制發(fā)電機的勵磁系統(tǒng),結合機械傳動,達到20:1的機電聯(lián)合調(diào)速系統(tǒng)蝎蛤。進刀機構采用進刀繼電器控制進刀,而繼電器鐵心和圓盤齒因頻繁運動而磨損,使精度下降。

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