在金屬切削領(lǐng)域內(nèi),特具前景的多功能加工或全工序加工技術(shù)已被廣泛用于生產(chǎn)車間。機(jī)床制造商根據(jù)這一形勢和市場需要,將繼續(xù)研制開發(fā)出能在一次裝夾中,復(fù)合包括通用的車痹扇、銑和鉆等工序在內(nèi)的更先進(jìn)加工技術(shù)铛漓。

圖注:柔性是多功能加工機(jī)床的關(guān)鍵。

裝備了U軸的機(jī)床是一臺能加工直徑為1500mm,長度為6500mm的大型機(jī)床鲫构。

奧地利WFLMillturn技術(shù)公司推介了一個新的多功能加工概念,它除了提供常規(guī)的五軸車/銑/鉆功能(B,C,X,Y和Z軸)之外,公司新設(shè)計(jì)機(jī)床都在銑削主軸(或鏜削頭)上給用戶提供了一個被稱為U軸的加工功能票渠。

據(jù)介紹,在普通加工中心和銑鏜床上,U軸加工功能能伺服控制端面切削頭和可擴(kuò)大的鏜刀對形復(fù)雜的內(nèi)孔進(jìn)行加工逐哈。在多功能機(jī)床平臺上使用U軸加工功能,能對大型的閥體零件和有形狀復(fù)雜內(nèi)孔的航空零件,在一次裝夾中進(jìn)行高效率全工序加工。

圖注:U軸功能的使用將許多內(nèi)驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于機(jī)床裙闪。

NC端面銑削頭和NC鏜桿,能對形狀不規(guī)則復(fù)雜的深孔進(jìn)行加工蒙玩。

在深孔鉆削中,普遍存在著孔中心與主軸中心的不同軸,而鏜刀又受太大長徑比(剛性差)的限制而不允許使用。尤其是對于有不同直徑的階梯孔,形狀復(fù)雜的型腔和異形孔輪廓的零件進(jìn)行加工中,需要使用一個可對切削刃尺寸進(jìn)行調(diào)整的專用鏜刀俯够。通過專用鏜刀上的U軸即能實(shí)現(xiàn)對切削刃尺寸的調(diào)整绅刨。

在Millturn機(jī)床上,鏜刀是用一個棱柱型刀夾牢固地夾緊到銑削主軸端面。是在CNC控制下,通過慢速旋轉(zhuǎn)的銑削主軸,驅(qū)動安裝在鏜桿內(nèi)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),按加工孔徑大小將其調(diào)整至一個尺寸位置峰适。

對于內(nèi)孔加工,鏜刀調(diào)好后不動,切削是通過旋轉(zhuǎn)主軸和沿縱向移動零件內(nèi)孔而完成的抗钻。對于異形孔的加工,鏜桿上鏜刀(切削刃)還需按加工程序中尺寸要求,不斷地進(jìn)行擴(kuò)大或縮小。對于形狀復(fù)雜的異形孔的加工,除主軸旋轉(zhuǎn)外,還需要鏜刀進(jìn)行縱向和徑向兩個運(yùn)動靶姻。

端面銑削頭也能在許多機(jī)床上使用褒述。這種端面銑削頭的功能在工作原理上類似于加工中心上的控制套筒』巢Γ考慮銑削頭的重量因素,在加工零件中形狀復(fù)雜加工難度大的空間孔時,還需有B軸和Y軸功能配合逃窜。

旋轉(zhuǎn)銑刀是由銑削主軸驅(qū)動,而切削刃沿徑向的位置由U軸確定。其附件的使用還需注意設(shè)計(jì)制造出高精度的密封面和密封槽妒槐。

使用端面銑削頭也可以用銑削主軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)銑刀的方法加工偏心的深孔止骨。一般是在工件靜止?fàn)顟B(tài),使用U軸功能調(diào)整好(擴(kuò)大和縮小)切削刃位置,再進(jìn)行加工。

柔性是多功能機(jī)床關(guān)鍵的性能特征吮铭。隨著多功能加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,傳統(tǒng)定義的銑床和車削中心間的界線將被變得非常模糊而不再清晰了时迫。

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