降低產(chǎn)品成本是提高企業(yè)市場競爭力的有效手段夺荒。對于摩托車零件機(jī)加工部門而言,減少刀具消耗,特別是進(jìn)口昂貴刀具消耗,是降低加工成本的一個重要方面察藐。在刀具材料埂息、工件材料技潘、加工尺寸、冷卻條件不變的情況下,切削速度對刀具耐用度的影響最大,而且比較容易改變千康。

在我們車間的缸頭生產(chǎn)線中,加工氣門導(dǎo)管和座圈的底孔有兩個工位,都使用復(fù)合精鏜刀享幽。雙主軸箱帶動兩把刀,分別加工進(jìn)氣門和排氣門。每一把刀上各有兩個刀片,該刀片為MAPAL公司生產(chǎn),價格為800元/片拾弃。原來每個刀片一般只能加工零件3000個左右,而刀片的標(biāo)定加工孔數(shù)為8000孔/片,顯然刀片利用率比較低值桩。為此,我們采用變頻器調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,以尋求獲得經(jīng)濟(jì)合理的主軸轉(zhuǎn)速。

2采用變頻器控制主軸轉(zhuǎn)速

現(xiàn)以其中一個工位為例,介紹具體過程豪椿。

硬件選擇

原主軸電機(jī)型號Y90S-2奔坟。它的相關(guān)參數(shù)如下:功率為1.5kW,額定電流為3.4A,轉(zhuǎn)速為2840r/min,接法為Y。為了減少改動,保留原來主軸電機(jī)不變,選用富士FAN5000G9S系列變頻器控制祸弥。該型變頻器具有功能強(qiáng)偎旱、噪音低、操作方便等優(yōu)點迁拂。根據(jù)主軸電機(jī)的參數(shù),選擇額定容量與之相匹配的FRN1.5G9S-4JE型變頻器(額定容量為2.8kVA,額定電流為3.7A)地捂。

控制過程

圖1所示為用作試驗的主軸電機(jī)電氣控制接線圖。PLC輸出信號給繼電器,繼電器控制變頻器的X1掸校、FDW端子和CM端子的接通留嫩、斷開,繼而控制變頻器的輸出頻率,實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整。為了防止在變頻器或電機(jī)發(fā)生故障時,故障擴(kuò)大,把變頻器報警常閉觸點串接在電源輸入端交流接器的控制電路中,可以及時切斷變頻器電源。變頻器的功能參數(shù)通過外部鍵盤面板來輸入,電機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器的功能參數(shù)設(shè)定絮檀。

圖1改裝后主軸電機(jī)電控接線圖

2.3參數(shù)設(shè)定

為了防止損壞變頻器和電機(jī),為充分發(fā)揮變頻器的功能,一定要正確設(shè)定變頻器的功能參數(shù)葛昏。

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