近幾年的研究表明,如將切削液中的雜質(zhì)(如碎屑、砂輪粉末等)從40μm降低到10μm以下,刀具(或砂輪)壽命可延長1～3倍宋光。目前的研究認為,無論是精密加工,還是鉆貌矿、擴、鉸罪佳、鏜孔等普通加工,為了提高刀具壽命及其可靠性,改善零件加工質(zhì)量,均應(yīng)使用凈化的切削液逛漫。此外,清潔的切削液還可防止微生物的生長。常用的切削液凈化方法有過濾法和分離法锉择。實際生產(chǎn)中常將它們綜合使用土霞。

一、切削液凈化處理裝置

切削液多級過濾凈化裝置圖1所示是一種切削液的多級過濾凈化裝置,它制造簡單沟脓、結(jié)構(gòu)緊湊每访、過濾效果好,能保證切削液有較高的清潔度。

1稠臣、8.控制閥 2康蚯、5.渦旋分離器 3.溢流閥 4.高壓密封箱 6.液壓泵 7.儲液箱 9.管路 10.磁性分離器 11.過濾箱 12.接收器
圖1 切削液多級過濾凈化裝置

工作時,液壓泵6將切削液從儲液箱7內(nèi)抽出并壓入第一級渦旋分離器5內(nèi),使切削液中10～25μm的雜質(zhì)被分離出來,然后充滿整個密封箱4內(nèi)并產(chǎn)生高壓。當(dāng)壓力達到一定值時,切削液被壓入到第二級渦旋分離器)內(nèi),進行精濾凈化處理,并將5～10μm的細小微粒分離出來爵倚。經(jīng)過上述凈化處理后的切削液可輸向機床工作區(qū)使用侦纳。而使用過的含雜質(zhì)較多的切削液,以及從渦旋分離器2和5中產(chǎn)生的沉淀物則通過接收器12的錐體流入到過濾箱11內(nèi)。經(jīng)過磁性分離器10,將其中含有切屑的雜質(zhì)進行初步處理,然后再流回到儲液箱7也您。使用中,如需暫時切斷切削液的供給,只要關(guān)閉控制閥,切削液就會通過溢流閥3而流回儲液箱7內(nèi)勤焕。

重力式紙帶過濾裝置圖2所示為重力式紙帶過濾裝置,它以水基來凈化切削液。來自機床的污液回送至過濾裝置中帶漏網(wǎng)的托盤!內(nèi)并流到過濾紙上,而過濾紙座落在鋼絲網(wǎng)上,后者由鏈輪鏈條根據(jù)發(fā)令器(浮子開關(guān))3的信號而移動愕炸。屑渣和浮油沉積在紙帶上,而凈化的切削液在重力作用下將滲透過濾紙,進入到下面的凈液箱7中疮丛。當(dāng)過濾紙的毛細孔被屑渣或油污漂浮物堵塞時,過濾能力下降,過濾紙上的液面將會升高,抬起浮子3接通發(fā)令器信號,啟動鏈輪電機,帶動過濾紙移動一段距離(200～400mm),于是新的過濾紙就參加工作,紙帶上液面很快下降,浮子復(fù)位,過濾紙帶的移動停止,與此同時粘附有屑渣的過濾紙則掉入到污紙箱5內(nèi)。這種凈化裝置已有專業(yè)廠生產(chǎn),過濾精度主要取決于所使用的濾紙密度,其流量有25辆它、50誊薄、75、100、150暇屋、200L/min等多種規(guī)格似袁。

1.過濾紙 2.濾液箱 3.浮子開關(guān) 4.漏網(wǎng)托盤 5.污紙箱 6.傳動鏈條 7.凈液箱
圖2 重力式紙帶過濾裝置

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