冷沖壓模具焊接的硬度不足現(xiàn)象:

原因:(一)焊接時(shí)電流過大,對(duì)模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。

對(duì)策:盡量使用小電流汇凌、短弧焊接,焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。

原因:(二)焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制透鹊。

對(duì)策:注重把握預(yù)熱的溫度,(預(yù)熱溫度主要和母材的含碳量有關(guān))以及焊接時(shí)層間溫度的控制蚪教。

原因:(三)堆焊層數(shù)過多,焊接材料的選用不當(dāng)。

對(duì)策:選擇適合堆焊層數(shù)要求的焊接材料鹃封。(有的焊接材料組織體直接是高硬度的馬氏體組織,有的焊接材料是堆焊三層以上的時(shí)候才可以從奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊鸟R氏體組織的甥归。)

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