一弓熏、數(shù)控機(jī)床的加工過程

將被加工零件圖紙上的幾何信息和工藝信息用規(guī)定的代碼和格式編寫成加工程序,然后將加工程序輸入數(shù)控裝置,按照程序的要求,經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)信息處理,分配,使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)最小位移量,實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng),完成零件的加工

數(shù)控加工中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程

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◆譯碼(解釋)

譯碼程序的主要功能是將用文本格式(通常用ASCII碼)表達(dá)的零件加工程序,以程序段為單位轉(zhuǎn)換成刀補(bǔ)處理程序所要求的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)(格式)杰泡。該數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)用來描述一個(gè)程序段解釋后的數(shù)據(jù)信息端辛。它主要包括:X万僚、Y酬绞、Z等坐標(biāo)值；進(jìn)給速度或祖；主軸轉(zhuǎn)速祖务；G代碼；M代碼凰彼；刀具號彭撑；子程序處理和循環(huán)調(diào)用處理等數(shù)據(jù)或標(biāo)志的存放順序和格式。

◆刀補(bǔ)處理(計(jì)算刀具中心軌跡)

用戶零件加工程序通常是按零件輪廓編制的,而數(shù)控機(jī)床在加工過程中控制的是刀具中心軌跡,因此在加工前必須將零件輪廓變換成刀具中心的軌跡葛昏。刀補(bǔ)處理就是完成這種轉(zhuǎn)換的程序蜈藏。

◆插補(bǔ)計(jì)算

本模塊以系統(tǒng)規(guī)定的插補(bǔ)周期△t定時(shí)運(yùn)行,它將由各種線形(直線,園弧等)組成的零件輪廓,按程序給定的進(jìn)給速度F,實(shí)時(shí)計(jì)算出各個(gè)進(jìn)給軸在△t內(nèi)位移指令(△X1、△Y1明青、…),并送給進(jìn)給伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成形運(yùn)動(dòng)蓝垢。這個(gè)過程將在下面進(jìn)一步敘述。

◆PLC控制

PLC控制是對機(jī)床動(dòng)作的“順序控制”女责。即以CNC內(nèi)部和機(jī)床各行程開關(guān)漆枚、傳感器创译、按鈕、繼電器等開關(guān)量信號狀態(tài)為條件,并按預(yù)先規(guī)定的邏輯順序?qū)χT如主軸的起停墙基、換向,刀具的更換,工件的夾緊软族、松開,冷卻、潤滑系統(tǒng)等的運(yùn)行等進(jìn)行的控制残制。

二立砸、數(shù)控加工軌跡控制原理

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圖為欲加工的圓弧軌跡L,起點(diǎn)為P0,終點(diǎn)為Pe。CNC裝置首先對圓弧進(jìn)行逼近處理初茶。

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