Naxos-Union公司借助新研發(fā)的PM4xx系列磨床,對(duì)長(zhǎng)達(dá)6m的曲軸采用擺動(dòng)凸輪磨床加工,達(dá)到最高級(jí)的成型質(zhì)量和表面質(zhì)量副签。一個(gè)直線驅(qū)動(dòng)的主軸箱將砂輪送至打磨面,NC控制的雙爪式固定架用于支撐曲軸軸承。

一種新式的PM460型磨床,是加工重達(dá)6t、長(zhǎng)6m的曲軸而設(shè)計(jì)的,擺動(dòng)凸輪和中間軸承磨加工(見(jiàn)圖1)廉屑。對(duì)這種大型曲軸要求的圓度為10μm或更高,而PM460就可以達(dá)到這一要求。而且還比以往所用的機(jī)械明顯減少費(fèi)用档玻。借助CNC技術(shù)和專門(mén)的軟件,如今的加工變得更加簡(jiǎn)單怀泊、快速和靈活。

圖1PM460型磨床正在加工重6t误趴、長(zhǎng)6m的曲軸

曲軸被一次夾緊后,在該狀態(tài)下直到其加工完成為止霹琼。連桿軸承的偏心磨削也可以通過(guò)上下移動(dòng)砂輪來(lái)完成,當(dāng)連桿軸承因中心面轉(zhuǎn)動(dòng)需與砂輪分開(kāi)時(shí),砂輪便在曲軸的后面跟進(jìn)。打磨主軸箱的線性驅(qū)動(dòng)裝置可使砂輪始終保持接觸狀態(tài)(圖2),它與所要求的精確度和速度達(dá)到了完美的結(jié)合,其精確度達(dá)μm級(jí)別凉当。這種情況只有采用最新研發(fā)的CNC技術(shù)-即最大的計(jì)算能力枣申、高分辨率的自動(dòng)同步發(fā)送機(jī)和比例尺才能實(shí)現(xiàn),其分辨率可高達(dá)1/10μm。

圖2主軸箱的線性電動(dòng)機(jī)將砂輪送至磨削工位

對(duì)此還要使用三種測(cè)量系統(tǒng),它們都裝備有高靈敏度的探頭看杭。其中一個(gè)探頭測(cè)量工件的彎曲度忠藤；第二個(gè)探頭測(cè)量徑向和軸向,以確定軸承面的位置,它們是為調(diào)節(jié)工件服務(wù)的；第三個(gè)探頭則永遠(yuǎn)跟著需打磨的軸承面,在打磨的過(guò)程中測(cè)量工件的直徑楼雹。CNC就是通過(guò)這些測(cè)量值來(lái)控制砂輪的模孩。

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