制造大型碾砂機(jī),碾砂機(jī)底盤(pán)是難加工工件。底盤(pán)鑄件毛坯呈圓盤(pán)狀(圖1中的1所示),直徑為2.2m,邊緣高0.3m,底盤(pán)及邊緣厚0.1m,重量達(dá)3t溜盾。

1.工件2.接盤(pán)
圖1

圖2

我們改裝了一臺(tái)舊C630車(chē)床,解決了沒(méi)有大型立車(chē)加工碾砂機(jī)底盤(pán)的難題肴士。這種機(jī)床的主軸軸承是滑動(dòng)軸承,銅瓦比較厚,主軸與軸瓦磨合很好,承載能力遠(yuǎn)大于滾動(dòng)軸承。先將車(chē)床主軸箱四個(gè)緊固螺栓松開(kāi),主軸箱水平旋轉(zhuǎn)180°,即將主軸前端轉(zhuǎn)到機(jī)床后端盔却。該機(jī)床的主軸抬頭精度為0.025mm丸臀。因碾砂機(jī)底盤(pán)重3t,主軸系統(tǒng)變形很大,所以經(jīng)配刮主軸箱和床身接觸面將主軸抬頭精度做成0.042mm。這樣就可以保證被加工平面與刀具的垂直度,然后在車(chē)間混凝土地面上開(kāi)一條地溝,以便把工件吊裝在主軸上(圖1)奖锦。加工面是圓盤(pán)底面和邊緣內(nèi)側(cè)面,在主軸與工件1之間還要增加接盤(pán)2吉恍。接盤(pán)結(jié)構(gòu)如圖2所示,接盤(pán)中心有一大螺紋孔和車(chē)床主軸前端螺紋配合,使接盤(pán)固定在主軸上。碾砂機(jī)底盤(pán)上有4個(gè)?30mm的孔,是用來(lái)固定碾砂機(jī)立柱的景殷。我們事先用搖臂鉆將4個(gè)?30mm孔鉆出來(lái)并惚平溅呢。接盤(pán)上也有4個(gè)?30mm孔,利用這4個(gè)螺栓孔就可以把碾砂機(jī)底盤(pán)固定在接盤(pán)上,即將工件安裝在主軸上了。改裝的C630車(chē)床床身側(cè)面固定一鐵架用來(lái)安裝主電動(dòng)機(jī)猿挚。地溝右側(cè)固定一條平行于底盤(pán)加工平面的組合機(jī)床床身,上面有可滑動(dòng)的銑削動(dòng)力頭咐旧。

我們采用陶瓷刀片AT6,進(jìn)給量為0.25mm/r,切削深度為2.5mm,銑刀盤(pán)轉(zhuǎn)速1200r/min。陶瓷刀銑削碾砂機(jī)底盤(pán)的表面粗糙度為Ra3.2μm,其粗糙度值優(yōu)于圖紙要求的Ra12.51μn绩蜻。使用AT6陶瓷刀片可減少換刀次數(shù)和磨刀時(shí)間,使生產(chǎn)率提高了5倍,成本降低了65%铣墨。

為了防止重載工件的C630機(jī)床主軸出現(xiàn)研磨和燒瓦現(xiàn)象,我們用CB-32齒輪泵裝成強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng),選用40#機(jī)械油,在主軸以20r/min轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以使軸承間的潤(rùn)滑膜有足夠的強(qiáng)度,保證機(jī)床正常運(yùn)行。我們又采用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂混注的辦法,即在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前15～20min向主軸油孔中注入粘稠狀含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂办绝。在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)作用下它可以隨著潤(rùn)滑油充分地在軸與軸瓦間隙內(nèi)流動(dòng)并布滿(mǎn)整個(gè)間隙踏兜。這樣防止了機(jī)床停機(jī)時(shí)在重負(fù)荷作用下使油膜破裂,出現(xiàn)金屬大面積接觸,因而可避免再開(kāi)機(jī)時(shí)造成機(jī)床主軸和軸瓦研磨問(wèn)題的出現(xiàn)。

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