在模具制造中,每個零件都具有復雜性與特殊性,相互之間具有整體配合性,這給編制模具加工工藝帶來了不同的要求,一份好的工藝編制文件,能影響生產成本與產品質量。現就模具加工工藝的編制作如下建議:

一、工藝編制的基本原則與注意事項

編制工藝的基本原則蝉齐。根據自己的人力、物力基礎和客戶提供的數據或圖紙的要求,盡快地編制切實可行的工藝文件,制造出高品質的產品,具有使用性将盾。在這個基本原則構筑的框架中,快多梅、好、省是核心內容,貫穿于編制的始終再僧。

“快”:它要求在最短的時間內編制出耗時最短的工藝文件,工作中要注意以下四點:

1锚拳、工藝員要能夠做到熟知本單位的機床設備,技術水平,最好是操作過每一臺機床,對加工十分了解,以適應模具零件復雜性與特殊性的要求,做到拿到一份圖紙,能夠很快地確定最佳加工流程,提高速度凡加。

2、確定合理的最小加工余量销泽。在上下工序,粗精工序之間,留出必要的加工余量,減少各工序的加工時間氧胳。

3、由于模具零件多為單件辰令、小批伴鳖、工藝卡片不能像批量產品一般仔細詳盡,但要力求一目了解,無有遺漏,關鍵工序要交待清楚加工注意事項,寫出操作指導,以減少操作者的適應時間,減少加工失誤。

4徙硅、對于加工過程中需要的夾具榜聂、量具、輔助工具應當先行設計,提前做好準備嗓蘑。

“好”:它要求工藝員能夠編寫出最合理须肆、最佳的工藝文件,預防處理加工過程中出現的問題,它也是衡量一個工藝員是否優(yōu)秀的標準之一。主要應注意以下幾點:

1桩皿、合理的編排熱處理工藝豌汇。模具產品的一個特點就是材料的機械性能,熱處理要求十分嚴格,凸凹模、固定板等關鍵零件,在開始階段要安排退火泄隔、改善加工性能,在進行淬火后,要進行時效,消除應力變形拒贱。

2、嚴格區(qū)分粗精加工藝佛嬉。一般地,粗逻澳、精工藝的劃分由熱處理工藝來決定,在最終熱處理后的加工多為精加工。余量要盡量安排在粗加工階段完成,以減少刀具的損耗和采用電加工的電極暖呕、電極絲損耗士敬。

3、要運用預處理工藝措施雾逢。對于一些中間去除材料較多的凹模,凸模固定板等零件,在精加工之前應采用單邊留量0.5㎜左右,先加工出大致形腔,然后淬火時效,再精加工的方法,以消除加工內應力變形博旬。對于一些薄壁零件,如卸料套,要預加工出一個加強工藝臺,以防止加工夾持變形。

4翼养、適當地留出加工基準。在生產中常會遇見加工基準無法與設計基準重合的問題,這時候,就要預加工一個工藝基準,以便于各工序加工波寓。對于級進模之類的高精度產品,還需要進行尺寸精度換算缘嗦。

null

聲明：本網站所收集的部分公開資料來源于互聯網，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享报逛，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責烦草，也不構成任何其他建議。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布任疤、編輯整理上傳幽摔，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權負責。如果您發(fā)現網站上所用視頻刮便、圖片空猜、文字如涉及作品版權問題，請第一時間告知恨旱，我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容辈毯，以保證您的權益！聯系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn搜贤。