激光光源對于激光切割系統(tǒng)的生產(chǎn)率具有決定性的影響组救。然而,并非僅靠激光功率就能理所當(dāng)然地獲得高利潤仲峡。整個系統(tǒng)的完美配合同樣至關(guān)重要。

并不是所有的激光切割都千篇一律京嗽。即便在今天,當(dāng)這種技術(shù)經(jīng)歷了層出不窮的創(chuàng)新之后,相應(yīng)的機器之間還是存在著顯著的差別镰对。客戶的立場無庸置疑:他們需要能夠以最低的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量切割件的系統(tǒng),并且該系統(tǒng)必須具有高度的可用性,以便在預(yù)定的最終期限內(nèi)完成工作墨叛。由此在單位時間內(nèi)處理盡可能多的工作,以至于在盡可能短的時間內(nèi)收回對系統(tǒng)的投資止毕。簡言之:激光切割系統(tǒng)的生產(chǎn)率越高,從中贏得的利潤就越多。影響激光切割系統(tǒng)生產(chǎn)率的一個重要因素是系統(tǒng)所采用的激光光源漠趁。在激光功率方面,作為領(lǐng)先的鈑金加工整體解決方案的供應(yīng)商之一,Bystronic提供從2.2千瓦直到6千瓦的激光器扁凛。當(dāng)然,需要關(guān)注的不僅僅是激光功率的千瓦數(shù),激光與整個系統(tǒng)的最佳配合同樣意義重大。這一點只有當(dāng)系統(tǒng)與激光器來自同一個供應(yīng)商,并且二者密不可分地共同開發(fā)時才能得到保證棚潦。

相互影響是關(guān)鍵

圖1:不使用CPP方法需要相當(dāng)多的額外工作量才能切割出孔洞(左)令漂；使用(中)和不使用(右)CPP方法穿孔和切口。

最新開發(fā)的穿孔法,即可控脈沖刺穿(CPP),代表著對激光脈沖性能要求的最高水平丸边。在加工厚度4至25毫米的板材時,CPP將切割時間縮短了一半叠必。加工分兩個階段進行,首先預(yù)穿孔。在切割頭和板材之間保持較大的間距,以防止噴嘴和鏡頭過度污染妹窖。之后再縮小間距完成整個穿孔纬朝。在穿孔完成之時,切割頭上的傳感器根據(jù)反射光探測到精確的位置點并生成相應(yīng)的信號。然后系統(tǒng)立即開始切割過程骄呼。這種加工程序不僅節(jié)省時間,而且孔徑保持最小在10毫米厚的板材上孔徑僅1毫米(圖1)共苛。另外,加工表面幾乎看不到任何污漬。同時,CPP大大提高了機床的加工安全蜓萄。

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