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利用PLC的塔式起重機控制系統(tǒng)的設計

摘 要: 本文針對傳統(tǒng)的由繼電器接觸器控制的塔式起重控制系統(tǒng)可靠性差、操作復雜弊仪、故障率高雕什、電能浪費大裕照、效率低等缺點提出將可編程序控制器和變頻器應用于其控制系統(tǒng).在塔式起重機提升機構加上一套由旋轉編碼器、PG數(shù)模轉換構成變頻器閉環(huán)系統(tǒng).結果表明:該系統(tǒng)使用方便在刺,具有良好的動態(tài)調整性能,極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性逆害、可靠性.

關鍵詞:可編程序控制器;塔式起重機;穩(wěn)定性

1. 傳統(tǒng)的塔式起重機的控制現(xiàn)狀

  塔式起重機是我們建筑機械的關鍵設備,在建筑施工中起著重要作用蚣驼,我們只用了五十年時間走完了國外發(fā)達國家上百年塔機發(fā)展的路程魄幕,如今已達到發(fā)達國家水平并躋身于當代國際市場.隨著高層建筑發(fā)展,對施工機械提出了新的要求.于是颖杏,160TM附著式纯陨、45TM內爬式、120TM自升式等都由我國自己設計并制造;八十年代输玷,國家建設突飛猛進队丝,建筑用最大的250TM塔機也應運而生.進入九十年代,現(xiàn)代化進程不斷加快欲鹏,國內外市場對塔機要求越來越高机久,眾多城市大型建筑臭墨、水利、電力犯绪、橋梁等不斷增加乐肿,市場的要求加快了新產(chǎn)品開發(fā)的力度,先后有400TM骑失、900TM水平臂和300TM動臂式塔機[1软雹,、2>.90年代開發(fā)生產(chǎn)的塔機產(chǎn)品技術性能均顯著提高荞扒,起升機構采用三速電機驅動丙煞、渦流制動、電動換擋減速箱窟蝌,變幅回轉采用雙速電機液力聯(lián)軸節(jié)驅動钢陨,或采用變頻調速,有多種速度锉潜,工作平穩(wěn)生產(chǎn)效率高.安全裝置齊全材圈,動作靈敏可靠,裝有防止誤操作和野蠻操作裝置摹色,可杜絕安全事故[2>.

  隨著功率電子技術的發(fā)展三稿,早在六十年代后期,國外就開始致力于晶閘管定子調壓調速技術的開發(fā)研究.目前沛慢,該技術己進入了成熟穩(wěn)定的發(fā)展應用階段.可編程序控制器PLC引入到交流電氣傳動系統(tǒng)后[3赡若,4>,使傳動系統(tǒng)性能發(fā)生了質的變化.在塔式起重機實現(xiàn)了抓斗的自動控制和故障診斷颠焦、檢測顯示等斩熊,達到了新的技術高度.

  由變頻器構成的交流調速系統(tǒng)可取代直流調速系統(tǒng),是隨著計算機技術特別是大規(guī)模集成電路制造技術的不斷發(fā)展的必然結果伐庭,符合起重機的發(fā)展趨勢,適合發(fā)展大起重重量的起重機.

2. 塔式起重機PLC控制系統(tǒng)原理

  本系統(tǒng)將塔式起重機控制系統(tǒng)由繼電器控制改為PLC控制分冈,四大機構調速均采用變頻調速.塔式起重機控制系統(tǒng)的系統(tǒng)總框圖如圖1所示[5圾另,8,9>.

  塔式起重機的起升雕沉、變幅集乔、回轉、運行電動機都需要獨立運行坡椒,整個系統(tǒng)由6臺電動機和4臺變頻器傳動扰路,使用一臺PLC加以控制.


圖1 系統(tǒng)總框圖

  運行機構的起動時間應盡量符合實際需要,起動迅速而平穩(wěn);機構的電氣制動方式必須著重考慮.對不同的工況倔叼,可選擇自由制動方式與強制制動方式.在運行機構正常停止時聘银,可選用自由停止方式篇惧,其停止時間可按實際生產(chǎn)中的運行情況設定,以盡量滿足司機操作塔式起重機的需要為主.為保證起升機構起動時具有足夠大的起動轉矩替独,可以通過設定機械制動器的打開時間蔫婉、變頻器的最低運行頻率、運行電流之間的關系衬蚤,以滿足機構負載特性的要求.變頻器內部參數(shù)的設定能保證機構具有良好的調速精度及起制動性能孕赫,由于起升機構電機需使用脈沖編碼器作為速度反饋裝置.通過測量脈沖編碼器的脈沖數(shù),利用二者之差控制電機的速度砌纸,所以選擇脈沖編碼器及其安裝時玉惫,應當考慮周全[6,7民议,10>.

3. 系統(tǒng)硬件設計

  電氣控制系統(tǒng)原理圖主要包括主電路和PLC外圍接線圖.

  1.主電路共有六臺電機计灌,同時帶有風機冷卻裝置.

  2.PLC外圍接線電路的I/O接線信號分別與表1中的I/O名稱相對應.

  表1 S7-200 I/O分配表

4. 系統(tǒng)軟件設計

  根據(jù)塔式起重機控制電路的工作原理,繪制軟件流程圖如圖2所示.


圖2 系統(tǒng)軟件流程圖

  在本系統(tǒng)中奖锦,PLC程序設計的主要任務是接受外部開關信號(按鈕吉恍、聯(lián)動控制臺繼電器)的輸入,判斷當前的系統(tǒng)狀態(tài)以及輸出信號去控制接觸器等器件景殷,以完成相應的控制任務溅呢。

  系統(tǒng)部分梯形圖如圖3所示.


圖3 梯形圖

5. 結論

  本文設計的塔式起重機PLC控制系統(tǒng)在實驗室調試以后,已成功應用于長沙某大型起重機公司猿挚,系統(tǒng)經(jīng)過六個月的連續(xù)運行咐旧,從未發(fā)生一次故障,與傳統(tǒng)的塔式起重機控制系統(tǒng)相比較绩蜻,具有以下優(yōu)點:

  1. 使用方便;

  2. 具有良好的動態(tài)調整性能;

  3. 極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性铣墨、可靠性;

  4. 每年可節(jié)約維修成本1萬元左右(據(jù)使用該塔機的公司粗略統(tǒng)計,與之前相比办绝,經(jīng)濟效益每年可提高50多萬元)伊约,運行效率極大地得到了提高.

  經(jīng)實踐證明:本系統(tǒng)的設計是行之有效的,具有良好的應用價值.

  本文創(chuàng)新點:對傳統(tǒng)的繼電-接觸器控制的塔式起重機進行改造孕蝉,設計了一套基于PLC的塔式起重機控制系統(tǒng)屡律,已投入使用.實踐證明:該系統(tǒng)使用方便,具有良好的動態(tài)調整性能,極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性降淮、可靠性.

參考文獻:

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