挑戰(zhàn)：如何以小型高精度刀具和修光刃技術(shù)開發(fā)可靠的面銑工藝，實(shí)現(xiàn)精確的表面光潔度。

　　解決方案：采用新槽型流强、牌號(hào)和面銑應(yīng)用的新方法。

　　面銑的一大要求是加工廠要適應(yīng)較小的機(jī)器和主軸尺寸呻待、縮減切削深度和提高產(chǎn)量打月，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的表面光潔度。
 
　　伴隨這些變化而來(lái)的是更高的主軸速度蚕捉、新型高精度刀片槽型僵控、新牌號(hào)，以適應(yīng)較高速度以及新修光刃技術(shù)的要求鱼冀，從而帶來(lái)更高產(chǎn)量，并生產(chǎn)出幾近最終形狀的更多產(chǎn)品悠就。

　　過去以精度為代價(jià)的低效率問題柔睡，在面銑中已為加工中心和進(jìn)行兩三次淺走刀的較小型銑刀所取代烘梭。隨著刀片槽型、刀具精度和表面修光刃技術(shù)的發(fā)展棺莱，面銑工藝可生產(chǎn)出精確的完工產(chǎn)品螺子。
 
　　小型機(jī)器在功率上低于較老的大型機(jī)器，所用的銑刀直徑較小陕券、也較精確偏笋。這可以為從事一般加工和模子與模具、航空航天和汽車零件制造的中小型加工廠提供經(jīng)濟(jì)的選擇欧舒。

　　對(duì)于需要縮減切削深度和減少最終加工的應(yīng)用場(chǎng)合莱艺，制造商可將新的CoroMill490當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)的淺面銑刀使用，對(duì)接近精確成形的鑄件和鍛件也是如此阐拭。作業(yè)量減少了榄集，但精度提高了，且采用新槽型和牌號(hào)的四刃口刀片一次走刀就可生產(chǎn)出完工產(chǎn)品掺厦。
 
　　要達(dá)到高表面光潔度苗率，CoroMill590面銑刀上的新修光刃刀片備有用于鑄鐵和鋼銑削的新一代刀片牌號(hào)。這種銑刀以正常切削參數(shù)（ap和fz）取得精加工表面聚谁。改進(jìn)的表面光潔度可以在鑄鐵和鋼材上實(shí)現(xiàn)母剥。在一次案例分析中，采用修光刃的CoroMill590在零件上沒有留下任何失配形导，Ra值達(dá)到0.85μm环疼。

　　使用新牌號(hào)刀片的加工廠可將面銑生產(chǎn)效率提高30%或更高，這樣就可以節(jié)約下足夠的新機(jī)床投資成本骤宣。

結(jié)論：
 
    　　模具和零件制造商等中小型企業(yè)運(yùn)用新刀片槽型和牌號(hào)以及新的面銑方法秦爆，可提高生產(chǎn)效率，省下新機(jī)床的投資成本憔披。小型精密機(jī)床和主軸以及新型標(biāo)準(zhǔn)面銑刀具的使用進(jìn)一步強(qiáng)化了這些正面變化等限。使用這些多功能刀具可降低多刀具的儲(chǔ)備開支，并簡(jiǎn)化生產(chǎn)控制芬膝。

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