海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)中使用標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)與變量編程實現(xiàn)漏斗型加工

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　　摘要： 利用iTNC530數(shù)控系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)固定循環(huán)與變量計算功能實現(xiàn)漏斗形狀的自由加工。靈活的結(jié)合兩種編程方式，使加工程序段大量減少，并可自由控制加工工藝览讳，極大的提高了加工效率。

　　關(guān)鍵詞：iTNC530部凑；固定循環(huán)露乏；宏變量編程；漏斗形狀加工

　　iTNC530數(shù)控系統(tǒng)是HEIDENHAIN公司最高端的數(shù)控系統(tǒng)涂邀，廣泛的應(yīng)用與五軸瘟仿、高速、高精密鏜銑類機(jī)床上必孤。在我公司Mikron高速五軸加工中心上iTNC530以其強(qiáng)大的功能猾骡、友好的操作界面、安全穩(wěn)定性能成為我們工作中不可或缺的得力助手敷搪。

　　如上圖所示的漏斗型工件在我廠零件中是一種典型形狀兴想，我們一直使用CAM軟件編程，CAM生成的程序由于都為短直線段程序赡勘，程序容量大嫂便，修改麻煩，同類型的工件不能通用闸与。
　　而利用iTNC530數(shù)控系統(tǒng)提供的CYCLE 251矩形型腔加工循環(huán)與變量計算功能毙替，自動計算加工點位坐標(biāo)，分層加工實現(xiàn)同類型工件加工程序通用喳卢，同樣形狀不同尺寸的工件只需簡單的修改幾個參數(shù)弯枢，就可是實現(xiàn)通用，并且在循環(huán)中刀具補(bǔ)償自動有效坦妙，在加工精度涡瀑、工藝控制、方便現(xiàn)場修改等方面有了很大的提高璃帘。
　　在各類數(shù)控系統(tǒng)中廣泛使用的循環(huán)編程功能婉错，實現(xiàn)的基本原理即為變量編程，更加深入的了解變量編程，可以更加深入了理解數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本身姐药。本文介紹了利用iTNC530系統(tǒng)實現(xiàn)上方下圓漏斗形狀編程的算法與技巧组缎。

一、功能介紹

　　1.1Q參數(shù)的定義范圍

　　在iTNC530系統(tǒng)對話格式編程環(huán)境下削晦，Q 參數(shù)由字母Q 和0 至1999 間的一個數(shù)字編號組成朴轰。Q 參數(shù)分為三類：

由上表可見，最終用戶盡量選用Q1600至Q1999參數(shù)缩旬，這樣保證不會發(fā)生沖突的情況续誉，不過根據(jù)軟件版本不同，Q參數(shù)的賦值范圍也不盡相同初肉。

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　　1.2　Q參數(shù)的應(yīng)用

　　1.3Q參數(shù)命令

　　按下iTNC530系統(tǒng)鍵盤上鍵后，屏幕下方會出現(xiàn)8組軟鍵：

　　它們的功能分別為：

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二饰躲、算法與加工程序

　　工件尺寸如下圖所示：

　　1牙咏、算法

　　在CYCLE 251循環(huán)中可以定義矩形的長度、寬度嘹裂、圓角尺寸妄壶，采用分層銑削的方式，自動更改矩形長寬與圓角直至漸變?yōu)橐粋€圓形寄狼。

　　長度更新：ΔL＝（矩形長度－底圓直徑）/分層次數(shù)

　　寬度更新：ΔW＝（矩形寬度－底圓直徑）/分層次數(shù)

　　倒角半徑：ΔR＝（初始倒角半徑－底圓半徑）/分層次數(shù)

　　深度更新：ΔH＝最終深度/分層次數(shù)

　　2丁寄、公式

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　　3、加工程序

主程序	0 BEGIN PGM FUNNEL MM
	1 BLK FORM 0.1 Z X-60 Y-50 Z-30
	2 BLK FORM 0.2 X+60 Y+50 Z+0
	3 TOOL CALL 1 Z S3000
	4 CYCL DEF 247 SET DATUM Q339=+6	調(diào)用6號坐標(biāo)系
負(fù)值	5 FN 0: Q1 =+30	漏斗深度
	6 FN 0: Q2 =+110	矩形長度
	7 FN 0: Q3 =+80	矩形寬度
	8 FN 0: Q4 =+50	圓直徑
	9 FN 0: Q5 =+20	矩形圓角
	10 FN 0: Q7 =+25	下刀次數(shù)
	11 L Z+100 R0 FMAX M3
加工圓孔	12 CYCL DEF 208 BORE MILLING	螺旋銑孔循環(huán)定義
	Q200=+2 ;Setup clearance
	Q201=-Q1 ;Depth
	Q206=1200 ;Feed rate for plunging
	Q334=2 ;Plunging depth
	Q203=+0 ;Surface coordinate
	Q204=50 ;2nd setup clearance
	Q335=Q4 ;Nominal diameter
	Q342=0 ;Preset diameter
	13 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99	循環(huán)調(diào)用
	14 TOOL CALL 2 Z S3000
	15 FN 0: Q11 =+1	計數(shù)器設(shè)1
	16 Q201 = Q1 / Q7
	17 CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET	矩形型腔加工循環(huán)
	Q215=2 ;Machining operation
	Q218=Q2 ;1st side length
	Q219=Q3 ;2nd side length
	Q220=Q5 ;Rounding-off radius
	Q368=0 ;Allowance for side
	Q224=+0 ;Rotational position
	Q367=0 ;Pocket position
	Q207=1200 ;Feed rate for milling
	Q351=+1 ;Climb/Up-cut
	Q201=-Q201;Depth
	Q202=Q202 ;Plunging depth
	Q369=0 ;Allowance for floor
	Q206=300 ;Feed rate for plunging
	Q338=0 ;Infeed for finishing
	Q200=2 ;Setup clearance
	Q203=+Q203;Surface coordinate
	Q204=2 ;2nd setup clearance
	Q370=1 ;Path overlap
	Q366=2 ;Plunging
	Q385=1800 ;Feed rate for finishing
子程序	18 LBL 1
計算	19 Q218 = Q218 - ( Q2 - Q4 ) / Q7	更新X軸長度
	20 Q219 = Q219 - ( Q3 - Q4 ) / Q7	更新Y軸長度
	21 Q220 = Q220 + ( Q4 / 2 - Q5 ) / Q7	更新圓角半徑
	22 Q203 = Q203 - Q1 / Q7	更新工件表面坐標(biāo)
	23 FN 0: Q202 =+Q201	下刀深度
	24 FN 1: Q11 =+Q11 + +1	計數(shù)器加1
	25 L X+0 Y+0 R0 FMAX M99	新循環(huán)調(diào)用
	26 FN 12: IF +Q11 LT +Q7 GOTO LBL 1	次數(shù)判斷
	27 L Z+100 R0 FMAX M2
	28 END PGM FUNNEL MM

　　如上程序只有28句泊愧，為CAM程序的千分之一伊磺，大大節(jié)省了硬盤空間，并且在iTNC530 中的固定循環(huán)完整的集成了下刀方式删咱、粗精加工工藝分開等各種工藝控制方式屑埋，程序編制完成后上機(jī)模式并試驗加工，不同尺寸的工件只需修改程序頭中的6個參數(shù)即可自由控制零件形狀尺寸與加工表面質(zhì)量凭坪。

　　
　　利用這個思路肤俱，我們可將具有一定特征的類型零件，用變量加工的方式替換用CAM編制的程序连谁，使程序更加柔性化绸搞。iTNC530面向車間編程的思路可使機(jī)床操作人員在現(xiàn)場較快的完成復(fù)雜零件程序編制，大量的節(jié)省了編程時間醋皂，提高了工作效率亭结。

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