近幾年來晓猛，我國中链快、小型可編程控制的應用推廣工作已取得較大成效。大型PLC的應用已有了良好的開端微猖，其中包括國外引進設備應用的PLC谈息，從國外引進的PLC的應用開發(fā)以及PLC的國產(chǎn)化等，目前應用較多的除一部分國產(chǎn)PLC外凛剥，主要有西門子公司的SI—MATIC一S5系列侠仇、日本東芝的EX系列、三菱公司的FX系列犁珠、美國歌德公司的M系列和美國通用電氣公司的PLC等逻炊。

1 D-U3701鉆、擴孔組合機床技術特性

　　本機床為單面立式雙工位移動工作臺鉆雇牍、擴孔組合機床嗅呻，由底座藤习、床身立柱、夾具导劝、移動工作臺第粟、動力頭、主軸箱等主要部件組成齐皂，夾具為液壓夾具馒符，通過更換定位元件，可裝夾三種不同規(guī)格的零件宏湾。本機床用于“梁室端蓋”，“前蓋組件”及“后蓋組件”的鉆涧谓、擴孔工序旋稚。本機床單件加工工時為4min。

　　機床的自動工作循環(huán)由電氣控制瑟捺、液壓驅(qū)動來實現(xiàn)奕枝，機床有獨立的電氣柜及液壓站。本機床有兩種工作狀態(tài)即調(diào)整和自動瓶堕，在按鈕臺上設有預選開關隘道，開關置于調(diào)整位置，操縱各按鈕進行單元動作調(diào)整;開關置于自動位置郎笆，按啟動按鈕谭梗，油泵工作，機床進入自動工作循環(huán)過程宛蚓。機床動作循環(huán)如圖1所示激捏。

　　D—U3701組合機床主要是以繼電器、接觸器為主要元件的順序控制器凄吏，是利用硬布線邏輯來實現(xiàn)各種控制远舅，需用大量的機械觸點，可靠性較差痕钢。由于機械觸點和線圈的損壞图柏，需經(jīng)常更換繼電器元件，機床的故障率較高任连，嚴重影響了正常生產(chǎn)蚤吹，并給維護人員造成了許多麻煩，更降低了生產(chǎn)效率划疟。因此鬼痹，采用先進的工業(yè)用可編程序控制器來改造本組合機床。

2　系統(tǒng)設計

　　通過分析組合機床的技術特性及加工循環(huán)工藝要求勤鼓，以及內(nèi)部器件排列布局榕吨、PLC的特性及改造的周期和簡繁程度等因素綜合考慮幔私，初步確定僅對本組合機床的控制部分用可編程控制器進行改造。本組合機床的油泵甲盘、主軸和冷卻主回路部分不改動菠山，仍用它原來的部分，因為油泵臣镜、主軸及冷卻這三個元件的硬布線較少乙错，故只改動它的控制部分。

2.1　可編程序控制器選型

　　根據(jù)D—U3710組合機床動作循環(huán)圖洁馒、技術特性贾悬，確定采用東芝EX系列可編程控制器。東芝EX系列可編程控制器與其他類型的可編程控制器相比柱锹，體積小哪自，耗電量小，裝置時間短禁熏，耐大電流沖擊壤巷，可靠性極高，尤其是采用與眾不同的圖形液晶讀/寫程序編寫器瞧毙，可以在其顯示器上監(jiān)視程序的編排胧华、修改，一目了然宙彪，非常直觀矩动。

　　通過系統(tǒng)分析，D—U3701組合機床的輸入點為24個释漆、輸出點為19個铅忿，所以選用東芝EX系列可編程控制器的基本單元EX-40H+擴展單元EX20來完成。EX-40H + EX20的輸入點為36個灵汪、輸出點24個檀训，大于系統(tǒng)所確定的VO點數(shù)，為此使用EX-40H+ EX20是可行的姆赔。

2.2 VO地址分配及硬件接線

　　在確定系統(tǒng)所需的VO點數(shù)后阅窝，還需進一步確定輸入量、輸出量的元件號豆凛，輸入/輸出繼電器的元件號與它們對應的VO信號所接的端子編號是一致的坞龙，做好這一步就為繪制硬件接線圖做好了準備。在此過程中應列一張地址分配表缸舱，標明各信號的名稱蚀稻、代號和分配的元件號。如果需要還應列出信號的有效狀態(tài)，是上升沿有效還是下降沿有效府塘，是高電平有效還是低電平有效等爪撤；對于開關量輸入信號還應列出是常開觸點還是常閉觸點，觸點在什么條件下接通或斷開棚疏。為輸入量网燃、輸出量分配好元件號后，下一步就可設計出可編程序控制器的硬件接線圖以及其他電氣部分的原理圖继溯、接線圖和安裝圖雄炕。通過對組合機床的工藝、動作循環(huán)需忿、接點數(shù)量和作用等分析诅炉，確定的輸入、輸出地址分配如表1所示屋厘。