硬質(zhì)合金號稱“工業(yè)牙齒”作瞄，因其具有很高的硬度和耐磨性某弦，被廣泛應(yīng)用于工程途凫、機(jī)械垢夹、汽車、電子等國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域维费。我國硬質(zhì)合金工業(yè)從20世紀(jì)50年代起步果元，比歐美等發(fā)達(dá)國家晚大約20年。硬質(zhì)合金耗鎢量約占鎢消費量的一半犀盟，我國是世界第一鎢資源大國而晒，也是世界硬質(zhì)合金的第一生產(chǎn)大國硼砰。
　　
我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界的1/3
　　
　　目前，我國硬質(zhì)合金工業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量均占到全球的1/3欣硼，在國際市場的流通量占總量的1/3题翰，但銷售額卻不及市場總銷售額的5％。目前我國硬質(zhì)合金工業(yè)呈現(xiàn)出以下特點：
　　
　　工業(yè)體系逐步完善诈胜。20世紀(jì)80年代初期豹障，世界硬質(zhì)合金年產(chǎn)量在1.5萬噸時，我國硬質(zhì)合金年產(chǎn)量約5000噸焦匈。進(jìn)入21世紀(jì)称侣，世界硬質(zhì)合金年產(chǎn)量達(dá)到了3.8萬噸，而我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量已快速增長到1.5萬噸淳胆。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全赁挚，規(guī)格型號達(dá)4萬個以上，產(chǎn)量和品種基本能滿足國內(nèi)各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的需求螃方，形成了較為完整的工業(yè)體系照腐。
　　
　　生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)不斷提高。近幾年担灭，我國用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的裝備制造業(yè)發(fā)展很快贿册，自動化制粉設(shè)備、高效球磨寓综、噴霧干燥制粒睦忘、高精度全自動壓力機(jī)、壓力燒結(jié)爐耿堕、研磨涂層等一系列先進(jìn)裝備和工藝技術(shù)已在不同廠家得到應(yīng)用砖啄。
　　
　　生產(chǎn)企業(yè)向規(guī)模化味廊、集團(tuán)化發(fā)展蒸甜。國內(nèi)出現(xiàn)一些實力較強(qiáng)的硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)能毡们、規(guī)模不斷擴(kuò)大迅皇。同時一批新的企業(yè)，特別是民營企業(yè)從小到大衙熔，從生產(chǎn)初級產(chǎn)品到生產(chǎn)硬質(zhì)合金深加工等高附加值產(chǎn)品登颓，實力不斷增強(qiáng)。
　　
　　廢硬質(zhì)合金回收利用成效顯著红氯。在我國僅廢硬質(zhì)合金經(jīng)電解框咙、鋅溶等工藝技術(shù)回收的碳化鎢、草酸鈷痢甘、混合料喇嘱，再加工生產(chǎn)的中低檔硬質(zhì)合金的產(chǎn)量每年已超過3000噸茉贡，占我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量的20％以上。
　　
我國硬質(zhì)合金工業(yè)主要存在四大問題：
　　
　　無序競爭嚴(yán)重者铜。目前全國160戶硬質(zhì)合金企業(yè)產(chǎn)能達(dá)到2.1萬噸腔丧，除兩家企業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量達(dá)到2500噸以上，相當(dāng)一部分企業(yè)產(chǎn)量僅為數(shù)十噸绵颅，生產(chǎn)產(chǎn)品單一曹胚，重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。
　　
　　研發(fā)投入少忙体，創(chuàng)新能力低济谢。我國硬質(zhì)合金工業(yè)至今還沒有一所高水平的專業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示怨级，2003年全年硬質(zhì)合金行業(yè)投入的科研經(jīng)費不到2億元情腥，約為2400萬美元，而美國肯納一家公司這一年的研發(fā)投入就達(dá)到2360萬美元钮核。資金投入不足直接導(dǎo)致了研發(fā)設(shè)備和儀器的不配套和不先進(jìn)辰张，也難以吸引優(yōu)秀人才進(jìn)入我國硬質(zhì)合金企業(yè)進(jìn)行高新技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)。
　　
　　硬質(zhì)合金生產(chǎn)與工具生產(chǎn)脫節(jié)樱凄。由于歷史原因标炭，硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠與工具生產(chǎn)廠分屬于冶金和機(jī)械兩個部門管理，導(dǎo)致原本密不可分的兩部分生產(chǎn)長期脫節(jié)戈弧。而國內(nèi)小型企業(yè)大都以手工操作為主，即使在大型國有企業(yè)也存在手工操作與自動化操作并存的局面晨另，生產(chǎn)過程損耗大潭千、產(chǎn)品精度低、合格率不高等問題突出借尿。
　　
　　產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下刨晴。我國硬質(zhì)合金工業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模大，但作坊式的企業(yè)均以單一產(chǎn)品為主路翻，高附加值及配套深加工產(chǎn)品如高性能超細(xì)合金狈癞、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等量少、深加工配套不足茂契，這些缺陷導(dǎo)致我國硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家效益普遍不高蝶桶。
　　
硬質(zhì)合金業(yè)需加快提高產(chǎn)品品質(zhì)
　　
　　近年來，隨著汽車工業(yè)高速發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床掉冶、加工中心在機(jī)械加工各領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴(kuò)大以及西部大開發(fā)和東北振興計劃的進(jìn)一步實施真竖，高性能、高精度厌小、高附加值硬質(zhì)合金制品需求將不斷增加恢共，到2010年我國僅汽車工業(yè)所需的硬質(zhì)合金工具費用將達(dá)到80億元战秋。
　　
　　專家認(rèn)為，我國發(fā)展硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)具有良好的資源優(yōu)勢柴炉，應(yīng)利用豐富的鎢資源辟堡，提升硬質(zhì)合金產(chǎn)品的品質(zhì)。為此需要采取以下措施：
　　
　　加大硬質(zhì)合金工業(yè)的科技投入青竹。企業(yè)應(yīng)與高等院校触晃、科研院所聯(lián)手加大人才和資金的投入，重點在高精度茂钠、高性能研磨涂層合金及配套工具脚们、功能梯度合金、硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)和工藝裝備創(chuàng)新等重點領(lǐng)域開展研究径塔，以縮短與國外先進(jìn)水平的差距鳖路。
　　
　　推行硬質(zhì)合金生產(chǎn)準(zhǔn)入制度。應(yīng)規(guī)定按國家標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)有取得工商營業(yè)執(zhí)照的企業(yè)凰番，由國家指定機(jī)構(gòu)對其產(chǎn)品和安全環(huán)保執(zhí)行情況進(jìn)行審查盏萝，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，方可繼續(xù)生產(chǎn)褒堆；達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的將限期整改或勒令停產(chǎn)澡呼；嚴(yán)格控制新上硬質(zhì)合金生產(chǎn)項目，外資在中國獨資或合資辦硬質(zhì)合金企業(yè)必須生產(chǎn)高技術(shù)含量產(chǎn)品厉碟，不允許投資原料喊巍、半成品和中低檔硬質(zhì)合金生產(chǎn)項目。
　　
　　規(guī)范鎢品營銷中的商貿(mào)行為箍鼓。目前國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)上與國外先進(jìn)硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)存在較大差距崭参，政府部門在規(guī)范硬質(zhì)合金出口商貿(mào)工作時，應(yīng)采取辦法調(diào)整出口硬質(zhì)合金產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)款咖、品種和總量何暮，促使國外強(qiáng)勢企業(yè)到國內(nèi)尋求合作，使其先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)落地生根铐殃。
　　
　　同時海洼，國家應(yīng)從資金、政策和資源等各方面重點向部分發(fā)展?jié)摿^強(qiáng)的企業(yè)傾斜富腊，打造出幾個具有國際競爭能力的強(qiáng)勢硬質(zhì)合金企業(yè)坏逢，不斷推出具有自己技術(shù)產(chǎn)權(quán)、國際競爭能力強(qiáng)的高附加值硬質(zhì)合金和深加工產(chǎn)品蟹肘。

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