以往一般是首先建立零件的數(shù)學(xué)模型透鹊，確定輪廓逼近計(jì)算方法，再利用BASIC 或C 語言等編制特定的程序來進(jìn)行擬合節(jié)點(diǎn)計(jì)算共吞，從而實(shí)現(xiàn)零件加工召期，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作過程十分繁瑣≌〖保現(xiàn)在编漆，隨著CAD/ CAM 軟件應(yīng)用的普及，CAD/ CAM 技術(shù)為此類零件的節(jié)點(diǎn)計(jì)算編程提供了更好的方法径露，與傳統(tǒng)方法相比跌蛔，大大減少編程和調(diào)試時(shí)間，提高效率摹菠，擬合效果直觀盒卸，便于檢查和修改，同時(shí)也方便了產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理辨嗽。目前使用的CAD/ CAM 軟件種類很多世落，以色列的CIMATRON 軟件是其中一種，它是一套全功能糟需、高度集成的CAD/ CAM 系統(tǒng)屉佳，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子洲押、交通武花、航空航天等行業(yè)圆凰，它的CAD 模塊可進(jìn)行復(fù)雜的零件曲面造型，CAM 模塊可編制各種方式的加工路徑体箕，包括數(shù)控車削专钉、數(shù)控銑削、數(shù)控電火花線切割機(jī)等累铅。
       在利用CIMATRON 軟件進(jìn)行非圓輪廓車削編程中發(fā)現(xiàn)跃须，其車削模塊功能僅限于直線擬合，無法進(jìn)行圓弧擬合禽岭。由于直線擬合與圓弧擬合相比诉抱，各段連接處不光滑，輪廓度相對(duì)較差艘励；而且在相同擬合精度下聂闺，數(shù)據(jù)段大大增加，程序容量大（ 一個(gè)上百段的直線擬合程序唆痪，如果用圓弧擬合編程可能只有十幾段）咨捕，因此找到一種能實(shí)現(xiàn)非圓輪廓圓弧擬合的簡(jiǎn)便方法，提高編程質(zhì)量境株、零件加工質(zhì)量和數(shù)控設(shè)備加工效率是十分必要的础川。
       2 解決思路
       通過不斷地摸索和嘗試，發(fā)現(xiàn)利用CIMATRON 軟件自身的功能区孩，再充分結(jié)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的特性肖婴，可快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)非圓輪廓圓弧擬合編程刑嚷，關(guān)鍵內(nèi)容包括三個(gè)部分。
       2. 1 CIMATRON 軟件的CAM 模塊
       軟件的二維輪廓平面銑削模塊（ PROFILE）具有直線擬合和圓弧擬合兩種功能竟坛，因此考慮將零件模型轉(zhuǎn)入平面銑削加工模式中闽巩，選擇圓弧擬合方式，同時(shí)將銑刀半徑值設(shè)為0担汤，即讓刀具沿零件圖樣上的實(shí)際輪廓線進(jìn)行加工涎跨，產(chǎn)生刀位文件，這樣就可以實(shí)現(xiàn)輪廓圓弧擬合銑削崭歧。
       2. 2 CIMATRON 軟件的后置處理
       通過開發(fā)專用的后置處理程序?qū)ι鲜龅段晃募M(jìn)行處理隅很，將銑削程序轉(zhuǎn)換為沿零件圖樣尺寸加工的車削程序。
       2. 3 車床的數(shù)控系統(tǒng)
       數(shù)控系統(tǒng)通常都具有刀具半徑補(bǔ)償功能（G41 和G42）率碾，所以實(shí)際加工時(shí)叔营，在車床的操作界面上輸入實(shí)際使用的車刀圓角半徑值，由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算來完成刀具半徑補(bǔ)償所宰，從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)零件輪廓的正確加工绒尊。
       3 具體操作方法
       3. 1 零件CAD 造型
       要加工出合格產(chǎn)品的第一步就是建立準(zhǔn)確的產(chǎn)品模型畜挥。啟動(dòng)CIMATRON 軟件，建立新模型文件婴谱，再進(jìn)
入造型模式（MODELING）蟹但。
       3. 1. 1 公式曲線
       利用菜單USER→GEOMETRY→MATHCRV，可輸入公式曲線的參數(shù)方程决太，從而建立XOY 平面上的輪廓母線蓉厕。應(yīng)當(dāng)注意，雖然曲線位于XOY 平面上晴灿，也必須輸入Z = 0杉漓，不能忽略，否則出錯(cuò)投谅。
       3. 1. 2 列表點(diǎn)曲線
       首先利用菜單POINT→SINGEL POINT→KEY IN纪萎，輸入零件每個(gè)點(diǎn)的X、Y 坐標(biāo)蘑劲，接著利用菜單SPLINE→2D SPLINE虹限，選擇曲線所在的XOY 坐標(biāo)平面，選擇擬合方式似魄、擬合誤差及輸入的各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)彭薪，即用樣條曲線擬合生成列表點(diǎn)曲線。
       3 . 2 零件CAM 加工
       將零件CAD 模型轉(zhuǎn)入加工模式（NC）中作姐。
       1）選擇菜單CREAT→MILL2. 5AXES→PROFILE（二維輪廓加工）夜矗，進(jìn)入加工操作界面。
       2）根據(jù)工藝分析的裝夾位置让虐、加工對(duì)刀點(diǎn)和起終點(diǎn)來設(shè)定零件CAM 坐標(biāo)系原點(diǎn)紊撕、加工路線及進(jìn)、退刀方式赡突，輸入切削參數(shù)（ 如FEED RATES对扶、SPINDLESPEED 等），在擬合方式一欄中選擇CIRC. APROX（圓弧擬合方式）惭缰，即產(chǎn)生輪廓銑削刀位文件浪南，之后還可利用MANUAL EDIT 菜單進(jìn)行刀位文件的編輯修改。
       3. 3 后置處理程序
       后置處理部分是處理與機(jī)床控制器直接相關(guān)的信息漱受，它是把刀位文件作為輸入络凿，經(jīng)過處理，就可以輸出數(shù)控機(jī)床加工用的NC 指令文件昂羡，由于CIMATRON 軟件并沒有針對(duì)此種特殊情況（ 銑削路徑轉(zhuǎn)車削路徑）的后置處理程序絮记，因此必須編制新的專用后置處理程序（文件后綴為EXF）。