在我們的機(jī)床銷售過程中酥宴，我們經(jīng)常與客戶探討啦吧，為什么您要購(gòu)買瓦爾特公司的CNC數(shù)控工具磨床？通常我們得到的答復(fù)是：最終用戶對(duì)刀具的要求越來越高拙寡，以往在簡(jiǎn)單的手動(dòng)設(shè)備上磨制的刀具不管在精度和形狀上都已無法滿足最終用戶的加工要求授滓。

  因此，我們?cè)谥袊?guó)市場(chǎng)已銷售超過140臺(tái)機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)上肆糕，總結(jié)出以下客戶的普遍要求：

  （1）控制刀具跳動(dòng)的要求

  隨著高速銑削的深入使用般堆，希望將刀具的圓周、端面诚啃、園弧處的跳動(dòng)都控制在0.005mm以內(nèi)淮摔。因?yàn)榈毒咴趯?shí)際使用中私沮，其跳動(dòng)會(huì)因?yàn)檠b夾系統(tǒng)的精度問題以及機(jī)床自身主軸的跳動(dòng)而改變（通常會(huì)加大）。因此和橙，利用CNC工具磨床可以輕易地將跳動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)仔燕。保證了跳動(dòng)精度，再配合刀具幾何參數(shù)的調(diào)整胃碾，就可以在任何加工場(chǎng)合合理地使用刀具，例如在加工冶金行業(yè)的有色金屬時(shí)蛹鼎，可以采用大前角方式样京，使切削更為輕快；而在加工鑄鐵等硬金屬時(shí)列充，則可采用負(fù)前角的方式品痕。刀具的穩(wěn)定性提高了，就可以提升切削速度和進(jìn)給量频咨，用戶再也不用因?yàn)榧庸r(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)而一味降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了府贰，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅提高。

  （2）刀具的幾何形狀要求

  隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的要求不斷提高埃账，人們?cè)絹碓蕉嗟夭捎脧?fù)合刀具來取代以往的多工序加工窑岖。為了提高加工效率，要求在一次裝夾中完成對(duì)復(fù)雜零件的多工序集中加工唱棍，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑匹惊、鉆、鉸估喷、擴(kuò)等不同切削工藝的界限凛忿，這是當(dāng)前提高加工效率最有效的途徑。為此竞川，人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工店溢，減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時(shí)間委乌，也可大大節(jié)省刀具的庫存量床牧，隨之而來的是管理成本的降低。

  因此遭贸，瓦爾特機(jī)床公司以刀具市場(chǎng)的發(fā)展前景為開發(fā)點(diǎn)叠赦，歷年來陸續(xù)推出了更適應(yīng)市場(chǎng)需求的成型刀具加工軟件包，從復(fù)合銑刀革砸、復(fù)合鉆頭到圓環(huán)面(球面)銑刀除秀、燕尾槽銑刀、梯形槽銑刀和圣誕樹銑刀等算利，加工軟件的通用性和靈活性越來越被市場(chǎng)所認(rèn)可和接受册踩，所加工的刀具也被廣泛使用在飛機(jī)制造泳姐、冶金行業(yè)、模具加工和汽輪機(jī)行業(yè)囤檐。

  （3）強(qiáng)有力的技術(shù)支持和后續(xù)機(jī)床技術(shù)開發(fā)

  瓦爾特作為一家國(guó)際知名公司门烧，一向把與客戶共同發(fā)展定為公司的目標(biāo)和宗旨。瓦爾特在江蘇無錫的子公司負(fù)責(zé)全國(guó)各地機(jī)床的售后服務(wù)和技術(shù)支持膊护，同時(shí)將于2006年5月在江蘇太倉(cāng)全面啟動(dòng)中國(guó)客戶演示中心鹅棺，利用區(qū)域性的銷售和服務(wù)機(jī)構(gòu)，使客戶能在第一時(shí)間得到公司的技術(shù)支持和幫助淋渤。

  瓦爾特機(jī)床公司于2004年9月加入德國(guó)斯來福臨集團(tuán)(Schleifring Group)脂性，有這一在國(guó)際磨削領(lǐng)域具有權(quán)威性的集團(tuán)公司作為后盾，我們更有信心在機(jī)床的開發(fā)和優(yōu)化上做到更符合客戶和市場(chǎng)的需求荷十，我們將在科研汹振、開發(fā)、制造从秃、材料沼津、銷售以及服務(wù)等方面共同分享根據(jù)成功經(jīng)驗(yàn)而產(chǎn)生的巨大潛力。正是這一點(diǎn)泽衬，為瓦爾特機(jī)床公司繼續(xù)擴(kuò)大成就和開發(fā)新產(chǎn)品提供了最佳的先決條件科绣。

  切削技術(shù)的發(fā)展必定要和機(jī)床、工具緊密結(jié)合起來树碱，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家也是走這樣的發(fā)展道路吩抓。我們引進(jìn)了國(guó)際一流的機(jī)床，我們將幫助客戶從以往以單純“賣刀”為主逐步走向?yàn)樽罱K用戶提供“成套加工方案”的思維模式赴恨。而刀具的最終用戶也將充分挖掘切削技術(shù)的潛力疹娶，利用其自身專業(yè)力量來提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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