目前遂赠，國際上平面磨床工作臺往復速度最高可達200m/min韩脏，工作臺的加速度50m/s2宁否。當然幕庐，這都是采用直線電機后才達到了這個水平。確實家淤，新功能部件的使用對提高機床主機的性能起了非常大的作用异剥。

高速行程磨削

　　高速行程磨削，也稱為快速短行程磨削总恐，這種方法是以高的工作臺速度和高的加速度進行磨削加工倚衡。雖然，這種方法已有20多年的歷史坐默，但最近幾年的發(fā)展較快神灵。傳動方式由原來的直流電機齒帶或滾珠絲杠傳動變?yōu)椴捎弥本€電機驅(qū)動，其運動速度更快蚜玲，效率更高浓先，應用范圍更廣。

　　近2年结憾，歐洲高速行程磨削得到較快的進步矢老，由歐盟支持的一項稱為AGNETA的課題，由BLOHM遗赘、INA斋葱、ROLLS-ROYCE等廠家和大學共同參與千绍，經(jīng)過幾年基礎研究和應用研究，實現(xiàn)了該項目預定的2個主要目標——減少加工費用40%和減少磨削時間50%溃蛙。從磨削機理看灌旧，高速行程磨削并不是一種全新的加工方式，而是平面磨削的變型或是平面磨削的延伸绰筛∈嗵總之，高速行程磨削技術(shù)是一種新的有效的平面磨削方法铝噩，對于難加工材料和硬質(zhì)材料具有很大的潛力衡蚂。

磨削加工中心的小型化、實用化和復合化

　　磨削加工中心的發(fā)展已有20多年的歷史薄榛，隨著磨削加工技術(shù)和計算機技術(shù)的不斷進步讳窟，磨削加工中心的制造水平不斷提高让歼。磨削加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng)敞恋，它的技術(shù)基礎是機電一體化和計算機技術(shù)。磨削加工中心一般可分為加工中心延長型和常規(guī)磨床延長型二種谋右。磨削加工中心都是磨床延長型硬猫，機床從原來單純的磨頭交換發(fā)展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換改执，以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工啸蜜。因此，磨削加工中心的發(fā)展趨勢是小型化拟国、實用化和復合化部竟。磨床從總體上增強了與硬切削技術(shù)競爭的能力。

強大的自主創(chuàng)新能力

　　　國外一流的機床制造企業(yè)都有強大的自主創(chuàng)新能力排卷，在每屆重要的機床展覽會上都能發(fā)現(xiàn)有創(chuàng)新的亮點庵无。比如在2005年的歐洲機床展覽會上，MAEGERLE公司展出了一臺最新的MFP數(shù)控磨床径肖，該機在世界上首次采用最新的驅(qū)動技術(shù)和西門子最新一代的SINUMERIK在線控制的數(shù)控裝置娩戳。新的驅(qū)動技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導軌以外，還在X軸上首次采用靜壓絲杠伍愕。這個新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動降低到最小更践，提供比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。其優(yōu)點是：最大的阻尼特性和進給力蓉庆，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損的運行藏络。此外，與直線驅(qū)動相比撤宽，能量消耗要低10倍以上壹店，不會產(chǎn)生任何熱量猜丹。

　　在這臺MFP磨床上還裝有西門子840D在線控制的數(shù)控裝置，這種新一代的驅(qū)動裝置有以下優(yōu)點：按標準設計的坐標組合硅卢、所有部件系統(tǒng)范圍的電子連接射窒。其它特性是：預裝的導線、DRIVE-CLIQ串行接口将塑、自動工件識別脉顿、伺服和矢量控制以及由于對維護和故障診斷全面支持而較短的空運轉(zhuǎn)時間。

　　此外点寥，機床除了有優(yōu)良的性能艾疟、精度以外，必須有美觀的外型和色彩敢辩。機床的外型和色彩都具有時代的特征蔽莱，從大圓角演變到小圓角和直線條，從比較繁復演變到簡潔戚长。色彩從單色變?yōu)殡p色或多色盗冷，甚至繪有圖案。當前在直線條的基本格局下同廉，在造型和細節(jié)方面有一些變化台凰，使機床更美觀大方。

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