MIKRON機(jī)床的全新監(jiān)視系統(tǒng)

瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)的MIKRON高級(jí)工藝控制系統(tǒng)（APS）是“智能機(jī)床”的一個(gè)模塊往茄，它是一套監(jiān)視系統(tǒng)使用戶能觀察和控制銑削加工過程玩敏。這個(gè)系統(tǒng)是為重型鸭叙、高速銑削加工而特別開發(fā)的，但它同樣適用于其它銑削任務(wù)能犯。借助這個(gè)高度智能化的系統(tǒng)鲫骗，用戶能在銑削過程中直接觀察到切削力情況。因此踩晶，能更好地控制加工過程和優(yōu)化加工工藝执泰。

功能

在銑削加工中，由于切削力的變化將在切削截面產(chǎn)生振動(dòng)子桩。并在加減速時(shí)杖烘，振動(dòng)還會(huì)由于主軸的運(yùn)動(dòng)零件而放大。通過將加速度傳感器安裝在主軸上奄刊，就能直觀顯示和記錄銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)蠢缚。不僅如此，這個(gè)智能系統(tǒng)還能控制G-load(加/減速）污祭。瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)開發(fā)的APS軟件現(xiàn)已成為MIKRON機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置。加工中的振動(dòng)測量信號(hào)被顯示在窗口中躺冕。如果在加工中振動(dòng)超過了編程所設(shè)定的限制值慨蜒，條形圖將顯示為紅色。系統(tǒng)支持4種條形圖顯示的縮放系數(shù)畔怎。在摘要頁歉羹，監(jiān)視負(fù)荷的累計(jì)持續(xù)時(shí)間。感嘆號(hào)代表當(dāng)前主軸整個(gè)工作期間超過負(fù)荷范圍的百分比。如果銑削連續(xù)低于下限帅挫，感嘆號(hào)將消失段丸；整個(gè)工作時(shí)間的負(fù)荷百分比低于允許值。

內(nèi)置在主軸中的傳感器

使用“APS”的好處

• 提高工件加工質(zhì)量（消除工件表面的振動(dòng)痕跡抡草；特別是內(nèi)圓角處）
  
• 提高刀具使用壽命（降低刀具成本）
  
• 檢查刀柄余量
  
• 判斷關(guān)鍵加工步驟
  
• 延長主軸工作壽命（降低機(jī)床的單位時(shí)間負(fù)荷）
  
• 提高工藝可靠性（最大限度縮短停機(jī)時(shí)間饰及，消除非必要的銑削操作）
  

應(yīng)用前后對(duì)比

用APS優(yōu)化前的負(fù)荷圖：

優(yōu)化后的負(fù)荷圖，時(shí)間軸單位為秒：

APS的擴(kuò)展能力

現(xiàn)在“APS”功能更豐富康震，能更好地控制加工過程燎含。支持設(shè)置G-load的限制值功能。將限制值分為兩類：“警告”和“停止”腿短。當(dāng)達(dá)到“警告”限制值時(shí)屏箍，系統(tǒng)將通知操作人員。操作人員可根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施橘忱。如果達(dá)到了“停止”限制值赴魁，機(jī)床將立即中斷加工。這說明發(fā)生了嚴(yán)重問題钝诚。如果超過了第三個(gè)限制值颖御，APS模塊將把時(shí)間、G-load和程序行號(hào)寫入主軸歷史文件中敲长，方便用戶查看各次的故障情況郎嫁。

傳感器

軟件參數(shù)