老式結(jié)構(gòu)的加工中心通過分級(jí)傳動(dòng)镊折，在低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可提供足夠的功率愁反。正是因此中姜，許多凸肩的銑削仍廣泛使用立銑刀∩椋現(xiàn)在這種刀具多用在小型薯演、功率較小的機(jī)床和加工中心上，它們只有在高轉(zhuǎn)速時(shí)才能獲得最大的轉(zhuǎn)矩秧了。機(jī)床特性的這種變化將對(duì)刀具和切削策略產(chǎn)生持久的影響跨扮。

　　早在數(shù)年之前，Ingersoll開發(fā)的銑刀验毡，其轉(zhuǎn)位式刀片和組合式刀盤力求滿足較小功率機(jī)床對(duì)切削刀具日益增長的需求衡创。這種技術(shù)上的開拓性工作，得到了要求頗多的主要客戶的緊密協(xié)作晶通，其結(jié)果推出了轉(zhuǎn)位式刀片結(jié)構(gòu)的刀具璃氢。這種刀具符合經(jīng)過磨削的整體硬質(zhì)合金銑刀的標(biāo)準(zhǔn)。

　　在開發(fā)過程中狮辽，Ingersoll曾與他的標(biāo)準(zhǔn)銑刀產(chǎn)品系列中的立銑刀和面銑刀的效率進(jìn)行了對(duì)比一也。由于老式機(jī)床的轉(zhuǎn)矩特性和相對(duì)便宜的價(jià)格，立銑刀的實(shí)際應(yīng)用非常廣泛喉脖。特別是在直徑較大椰苟、結(jié)構(gòu)有所限制情況抑月；同時(shí)由于有較大的接觸弧，每次切削接觸弧相對(duì)較長跷塘，由此引起的強(qiáng)烈發(fā)熱對(duì)刀具耐用度產(chǎn)生不良影響针榜。大直徑刀具要求剛性高且功率大的機(jī)床，其高轉(zhuǎn)矩才能使刀具的生產(chǎn)能力能得以充分發(fā)揮舌恒。

用小型面銑刀銑削圓周

　　許多用戶都會(huì)遇到立銑刀所需用傳動(dòng)功率不能滿足要求的情況途殖，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)金屬切削加工企業(yè)都使用最大功率為25千瓦的機(jī)床。這個(gè)功率范圍適用于使用一般的面銑刀加工瞒籍。對(duì)于小直徑刀具允許使用高的主軸轉(zhuǎn)速枕褂，因此也可在較小功率機(jī)床的最佳轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)切削。

　　Ingersoll銑刀的特殊幾何形狀奇忆，讓在此之前使用面銑刀的人的許多疑慮得以消除：即使在較高切屑去除率時(shí)桌蟋，對(duì)產(chǎn)生固有振動(dòng)和不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)工況的擔(dān)心也變得沒有理由。因?yàn)榇蟮恼敖强僧a(chǎn)生與使用高速鋼或整體硬質(zhì)合金刀具一樣的軟表層切削享处。借助于切削厚度的最佳化篮踏，可顯著提高的進(jìn)刀量，從而明顯縮短了加工時(shí)間喝撒。微量的超程和由此縮短的走刀時(shí)間你踩，具有進(jìn)一步節(jié)省時(shí)間的優(yōu)勢(shì)。此外讳苦，在使用面銑刀進(jìn)行圓周銑削時(shí)带膜，由于切削刃的全長得以利用，確保了轉(zhuǎn)位式刀片的有效使用鸳谜。由于短接觸弧降低了刀刃的發(fā)熱膝藕，故可提高刀具的耐用度。

　　在相應(yīng)的直徑咐扭、綜合考察刀具成本的情況下芭挽，平面銑刀購買價(jià)格約高出70%。據(jù)統(tǒng)計(jì)蝗肪，刀具總成本僅占生產(chǎn)總成本的4%袜爪，因此，它與潤滑劑和廢料清理成本約占生產(chǎn)總成本的35%穗慕、設(shè)備成本約占生產(chǎn)總成本的40%相比較饿敲，幾乎可以忽略不計(jì)。所以逛绵，盡管其購買成本較高怀各，尤其是在使用較小功率機(jī)床進(jìn)行銑削加工時(shí)，但它仍然是經(jīng)濟(jì)可選的方案简揍。

　　銑刀的接觸弧長約比平面銑刀的接觸長5倍士挽。因此使用平面銑刀泞征，轉(zhuǎn)位式刀片每轉(zhuǎn)平均僅用1/5的時(shí)間進(jìn)入切削，硬質(zhì)合金刀片熱負(fù)荷大大減小您脂，從而改善了磨損情況无俏。

　　從轉(zhuǎn)矩和切削功率的數(shù)據(jù)可見，使用可實(shí)現(xiàn)軟切削的面銑刀的較小功率機(jī)床蛀田，可經(jīng)濟(jì)地切削凸肩猿饿。在此，重要的是乖阐，將機(jī)床特性與合適的切削策略及最新的刀具技術(shù)實(shí)施

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