1.引言
隨著我國工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展的初期。各行各業(yè)急待發(fā)展,基礎設施建設如火如荼地進行著。廠房频咨、設備、交通設施需求急劇增加秦砌,各種金屬管的需求已遠遠不能滿足埃账,許多金屬管的形狀要求也不斷復雜化,從而催生了彎管機系統(tǒng)設計和開發(fā)经聊〕鳎可編程控制器(PLC)在彎管機控制系統(tǒng)中發(fā)揮了重要的作用,給復雜要求的彎管系統(tǒng)提供了重要的技術保證屎螟。
2.系統(tǒng)的概述
2.1 系統(tǒng)結構
自動三維彎管機控制系統(tǒng)主要由可編程控制器(PLC)逛镶、旋轉編碼器、步進電機疗韵、人機界面(HMI)和液壓油泵組成兑障。旋轉編碼器主要用于角度量測和長度控制,步進電機主要用于旋轉角度控制和驅動小車實現(xiàn)長度控制蕉汪,電磁閥配合液壓油泵用于實現(xiàn)彎管動力流译。
2.2 系統(tǒng)功能
(1)分手動、半自動、全自動等多種操作方式福澡,并可滿足有芯棒和無芯棒叠赦,單角度和多角度,二維角和三維角選擇等不同控制要求場合的特定需要革砸。
(2)可存儲上百種產(chǎn)品型號除秀,每種型號可設定20個彎管角度參數(shù)和20個旋轉角度參數(shù),可滿足多種復雜算利、多角度册踩、不同空間的要求,并可對工作進度進行實時監(jiān)控顯示效拭。
(3)可自由調整設定“夾緊時間”囤檐、“退夾時間”、“進芯時間”甜湾,滿足實際工藝要求膊护,以及防止機械上的動作延時造成的次品;
(4)可選擇試機模式兜充,用于機械的磨合淋渤,符合管理員權限的人才可選擇試機模式,對不同的用戶進行不同的操作從而保證系統(tǒng)安全雄睦。
(5)可設定機械的使用期限决癞,符合管理員權限的人才可對機械的使用期限進行設定;
(6)完善的報警系統(tǒng)妆跌,在操作不當或機械故障時能在屏幕上作出提示,并停機報警宴甩。
2.3 系統(tǒng)I/O分配
系統(tǒng)選用1臺OMRON PLC CJ1M-CPU22主機证账,電源PA205R模塊,1個高速計數(shù)單元(CJ1W-CT021)沾尔,2塊16點輸入單元(ID211)和一塊16點輸出單(OD211)除踱。
3.系統(tǒng)的軟硬件實現(xiàn)
系統(tǒng)主要工作步驟有彎管主副夾夾緊、有芯進芯并計時吩抓、彎管涉茧、輔推彎管、慢彎進行疹娶、主副夾退夾伴栓、步進電機動作旋轉、退彎動作雨饺、退芯完成等钳垮。
4.結束語
自動彎管機自成功設計以來,經(jīng)多多次修改完善,現(xiàn)已投入生產(chǎn)應用饺窿。該控制系統(tǒng)在各方面與以往的彎管系統(tǒng)相比有著很大的優(yōu)勢:零件參數(shù)選擇可達上百種歧焦,彎管角度可增至20個之多,加工的產(chǎn)品從實心的鋼條到空心的金屬管肚医,從家俱工藝品到工業(yè)化工車船設備用金屬管等绢馍;彎管長度和角度旋轉控制實現(xiàn)自動化,在精度上有很大的提高肠套,誤差允許值控制在+0.2℃范圍內(nèi)歇肖,一個人就可實現(xiàn)操作,大大節(jié)約了人力成本移良,也大大提高的產(chǎn)量挖榜;操作系統(tǒng)方便,人-機對話簡單易懂辰稽,通過簡單的培訓即可實現(xiàn)安全操作挣傻;完善的報警系統(tǒng)及合理的程序設計,給系統(tǒng)維護和調試人員帶來了很大的方便爷瓜,減少了大量的調試時間棵欧。
隨著我國工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展的初期。各行各業(yè)急待發(fā)展,基礎設施建設如火如荼地進行著。廠房频咨、設備、交通設施需求急劇增加秦砌,各種金屬管的需求已遠遠不能滿足埃账,許多金屬管的形狀要求也不斷復雜化,從而催生了彎管機系統(tǒng)設計和開發(fā)经聊〕鳎可編程控制器(PLC)在彎管機控制系統(tǒng)中發(fā)揮了重要的作用,給復雜要求的彎管系統(tǒng)提供了重要的技術保證屎螟。
2.系統(tǒng)的概述
2.1 系統(tǒng)結構
自動三維彎管機控制系統(tǒng)主要由可編程控制器(PLC)逛镶、旋轉編碼器、步進電機疗韵、人機界面(HMI)和液壓油泵組成兑障。旋轉編碼器主要用于角度量測和長度控制,步進電機主要用于旋轉角度控制和驅動小車實現(xiàn)長度控制蕉汪,電磁閥配合液壓油泵用于實現(xiàn)彎管動力流译。
2.2 系統(tǒng)功能
(1)分手動、半自動、全自動等多種操作方式福澡,并可滿足有芯棒和無芯棒叠赦,單角度和多角度,二維角和三維角選擇等不同控制要求場合的特定需要革砸。
(2)可存儲上百種產(chǎn)品型號除秀,每種型號可設定20個彎管角度參數(shù)和20個旋轉角度參數(shù),可滿足多種復雜算利、多角度册踩、不同空間的要求,并可對工作進度進行實時監(jiān)控顯示效拭。
(3)可自由調整設定“夾緊時間”囤檐、“退夾時間”、“進芯時間”甜湾,滿足實際工藝要求膊护,以及防止機械上的動作延時造成的次品;
(4)可選擇試機模式兜充,用于機械的磨合淋渤,符合管理員權限的人才可選擇試機模式,對不同的用戶進行不同的操作從而保證系統(tǒng)安全雄睦。
(5)可設定機械的使用期限决癞,符合管理員權限的人才可對機械的使用期限進行設定;
(6)完善的報警系統(tǒng)妆跌,在操作不當或機械故障時能在屏幕上作出提示,并停機報警宴甩。
2.3 系統(tǒng)I/O分配
系統(tǒng)選用1臺OMRON PLC CJ1M-CPU22主機证账,電源PA205R模塊,1個高速計數(shù)單元(CJ1W-CT021)沾尔,2塊16點輸入單元(ID211)和一塊16點輸出單(OD211)除踱。
3.系統(tǒng)的軟硬件實現(xiàn)
系統(tǒng)主要工作步驟有彎管主副夾夾緊、有芯進芯并計時吩抓、彎管涉茧、輔推彎管、慢彎進行疹娶、主副夾退夾伴栓、步進電機動作旋轉、退彎動作雨饺、退芯完成等钳垮。
4.結束語
自動彎管機自成功設計以來,經(jīng)多多次修改完善,現(xiàn)已投入生產(chǎn)應用饺窿。該控制系統(tǒng)在各方面與以往的彎管系統(tǒng)相比有著很大的優(yōu)勢:零件參數(shù)選擇可達上百種歧焦,彎管角度可增至20個之多,加工的產(chǎn)品從實心的鋼條到空心的金屬管肚医,從家俱工藝品到工業(yè)化工車船設備用金屬管等绢馍;彎管長度和角度旋轉控制實現(xiàn)自動化,在精度上有很大的提高肠套,誤差允許值控制在+0.2℃范圍內(nèi)歇肖,一個人就可實現(xiàn)操作,大大節(jié)約了人力成本移良,也大大提高的產(chǎn)量挖榜;操作系統(tǒng)方便,人-機對話簡單易懂辰稽,通過簡單的培訓即可實現(xiàn)安全操作挣傻;完善的報警系統(tǒng)及合理的程序設計,給系統(tǒng)維護和調試人員帶來了很大的方便爷瓜,減少了大量的調試時間棵欧。
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