今日美國的模具工業(yè)經(jīng)歷了相當大的變化-很大程度上是受到競爭加劇與技術(shù)進步的驅(qū)使。這里有一家模具公司把技巧與技術(shù)有機地結(jié)合起來，不僅提高了競爭力陋锚，而且超越了競爭對手并不斷壯大。

　　作為Laitram LLC集團底下的三個制造公司之一英嬉，Intralox公司(位于路易斯安納州Harahan市)生產(chǎn)模塊化塑料傳送帶是菇。由于要提供的傳送帶的樣式、材料與顏色的組合超過400種份肠，該公司內(nèi)部的模具車間常常滿負荷運轉(zhuǎn)枣肚。

　　如今，Intralox的模具車間雇傭29位模具制作人員與維修技工來操作9臺平面磨床僧少、5臺銑床丐鸽、3臺沖壓機與2臺線切割機，它可稱得上是該地區(qū)最有競爭力的車間供撵。幫助公司贏取競爭的是從聯(lián)合磨削技術(shù)公司(位于俄亥俄州的Miamisburg)購買的Jung J630-D磨床郊男，它配備帶四個金剛石測點的PA/31輪廓修整器。

　　據(jù)模具車間經(jīng)理Jules Ceccanti講蔗括，該車間10年前在Laitram剛開始時僅具備模具維修的能力孵堪。然后隨著維修業(yè)務(wù)的開展，決定開始生產(chǎn)型腔模鸿市。隨著生產(chǎn)能力的增長锯梁，公司在新技術(shù)方面投資很多，而今日的模具車間是公司所使用的塑料注射模的主要供應(yīng)商焰情。

　　“來到這里看到我們的裝配流程以及我們的技術(shù)水平的參觀者陌凳，告訴我們這個模具車間是美國南部最好的車間之一，”Ceccanti先生說内舟。

　　Intralox公司擁有自己的模具車間的原因是不言而喻的-為了具備快速響應(yīng)市場的競爭優(yōu)勢合敦，而這種信心來自于完整的過程控制與產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，以及從事維護所有權(quán)人模具信息之類敏感問題的能力验游〕涞海“如果Intralox要外采購模具的話，”Ceccanti先生說耕蝉，“那將需要18至20個星期的交貨周期崔梗。但是夜只，如果我們自己來做，只要6個星期就可以完成模具的加工并生產(chǎn)出好的產(chǎn)品蒜魄∪雍ィ”

　　該車間的確外采購部分模具制品，把模具外發(fā)盯辅∧∨埽可是某些任務(wù)已經(jīng)證明很難由其他公司來處理∨坑ィ“我們過去曾把幾個如今在Jung磨床上做得非常成功的零件進行招標胚砰，”Ceccanti先生說，“這些零件非常復(fù)雜纠沉，細節(jié)很多敬魏，非常耗時而且精度要求很高。有些公司干脆拒絕接手庸颂，而其他公司則要價很高肠豺，因為他們也不能確信能做出這樣的零件，或者不能確信能賺到錢扁钥±啵”

　　Ceccanti先生介紹說，其中有兩個零件捐煤，他得到的報價是每件1750美元褪秀。有了Jung磨床，他這里的價格是每件400美元薛训。

　　首席模具技師Shane Jackson列舉了購買J630-D的一些理由媒吗。“我們早先的CNC機床能做我們需要的任何東西乙埃，但有些限制”他說闸英。金剛石修整器是靜止的，那意味著機床不得不作X介袜、Y與Z軸運動才能使用修整砂輪甫何，易于生成平點。這種平點使得金剛石部分表面比其它部分磨損更快遇伞。當我們開始得到不規(guī)則的金剛石磨損時辙喂，機床操作工將對其嘗試補償，但是這種補償不夠精確鸠珠∥『模”

　　Jung磨床上的CNC修整器大約能旋轉(zhuǎn)一個軸并允許對金剛石磨損更多的控制。Jackson先生進一步說渐排，如果金剛石的某一部分開始磨損馆柬，你能改變金剛石與砂輪相交的角度筒臂，于是避免了磨損的部分而且能更多利用金剛石∷菡欤回轉(zhuǎn)的四個金剛石修整器避免了金剛石的磨損墅糯，而且Jung磨床允許連續(xù)修整慷啊，所以修整與磨削能同時進行况魔。

　　Jackson先生說，用原來的方法某扑，他必須畫出所有的砂輪幾何形狀奢赡，通過軟件程序發(fā)送并下載到機床上】鸹可是有了Jung磨床掷暇，他只要從設(shè)計人員處拿到DXF文件，插入J630-D并直接通過文件進行砂輪修形珊求。

　　內(nèi)置的砂輪庫幫助快速裝夾层攀。Jackson先生解釋道，Jung實際上“記住”了砂輪形狀赃阀■希“你把砂輪拿走并存放在其它地方，但是砂輪的信息留在機床的庫里榛斯。然后當你裝回砂輪時观游，你輸入一個庫的編號，于是Jung就知道上次使用的砂輪形狀驮俗。這是一個很好的特性懂缕，很有柔性。它允許中斷加工王凑，換上一個或數(shù)個新的任務(wù)搪柑，然后再回到最初的任務(wù)。即使任務(wù)之間相隔一個月索烹，也不存在復(fù)雜的重新編程或裝夾問題工碾。”

　　Jackson先生說术荤，Jung被用于車間里最關(guān)鍵的加工倚喂，用于處理精度與表面粗糙度都有很高要求的難加工材料。舉一個特殊型芯銷釘槽的例子瓣戚，在一個長12英寸笛吱、寬2英寸、厚2英寸的型腔毛坯上加工大概深0.2000英寸挥痊、寬0.4000英寸途培、長12英寸的槽建搞。典型的材料是420不銹鋼或Elmax(一種相當于D2的高釩粉末冶金形式的420，是最難磨削的材料之一)注欧。420的硬度通常為HRC50-52,而Elmax的硬度為HRC58-62祈岔。

　　一旦型腔毛坯已經(jīng)被銑完平面到要求的尺寸，它就被放到Jung上钙蕉。Jackson先生將把砂輪幾何形狀口纸、半徑與角度以及砂輪制造商、砂輪類型官孝、顆粒度等加載到砂輪庫里努禽。然后他就可以修整砂輪形狀了。

　　“在我修整完形狀后”门俏，Jackson先生說丸匀，“我將把它用于磨削石墨電極的形狀。然后我將拔出石墨電極并用傳統(tǒng)手段(比較儀危融、顯示儀或Zeiss CMM)檢查并核對輪廓或軸向范圍畏铆。通常，我們規(guī)定形狀精度為±0.0002英寸吉殃。如果石墨電極合格辞居，我就知道砂輪的幾何形狀是正確的。然后我將輕觸毛坯的每一邊寨腔，尋找中心速侈，計算我的位置(通常我將把位置和深度編到程序里)并進行零件的加工。而零件就能獲得正確的尺寸迫卢，不需任何試切倚搬。”

　　“在模具制造里乾蛤，你通常會切削一些然后測量一下每界；接著再切一些并再測量一下，”他說家卖≌２悖“當你越來越接近最終尺寸時，你就要測量更多并且切得更少度堤。有了Jung磨床,只要砂輪幾何形狀是正確的捅硅，你測量一次并直接加工到最終尺寸∩陈荩”

　　結(jié)果是顯著節(jié)約時間桅蕊，也提高了生產(chǎn)率與柔性。Jackson先生引用了幾個例子。在擁有Jung之前阅牛，加工一個帶四個型芯槽的四朱鹤、五個典型的8"×10"型腔需要一整天的時間。有了Jung磨床秫痪，包括安裝工件與進行加工在內(nèi)的所有操作能在中午之前完成延杯。

　　“在使用之前，六個型腔的精加工要花兩個整天叭舰，每天10小時∶嫡現(xiàn)在六個型腔一天之內(nèi)就可完成，”Jackson先生說显驼『哂“時間節(jié)約50%。那并不是Jung磨削得更快焊唬；從裝夾與測量時間上我們看到了真實的競爭利益】纯浚”

　　模具加工的關(guān)鍵問題之一是對你的機床(尤其是磨床)要有完全的信心赶促。“你必須建立起對機床的信任度挟炬，”Jackson先生說鸥滨，“例如，手動機床以爬行出名谤祖，砂輪有很大磨損了婿滓，卻不知道磨損具體在什么地方≈嘞玻”

　　可是凸主，他說他不擔(dān)心J630-D與其四個旋轉(zhuǎn)的金剛石修整器。PA/31在旋轉(zhuǎn)時穿過四個金剛石(粗加工金剛石额湘、半精加工金剛石卿吐、精加工金剛石與備用金剛石)中的每一個。備用金剛石對加工形狀而言其切深總是為零忘哼，如果前三個行程殘留任何平點疏悯，備用金剛石將把它們挑出來。

　　Jackson先生說锨穷，為適應(yīng)當今的競爭歉冷，制造商必須使用能提供高生產(chǎn)率與完美精度的機床。成功的模具車間岗憨，必須能把他們的加工轉(zhuǎn)到高端乳后、高生產(chǎn)率、高精度的技術(shù)上來。

　　為適應(yīng)當今的競爭暖鬓，制造商必須使用能提供高生產(chǎn)率與完美精度的機床继锰。成功的模具車間，必須能把他們的加工轉(zhuǎn)到高端麸档、高生產(chǎn)率及窃、高精度的技術(shù)上來。

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