刀具是機床的一個重要元素，它在機床的整體成本占用的比例很小宛渐，但對機床加工的影響而言方面，其影響比例與機床整體成本相比反差很大。就加工整體而言岩榆，機床制造商和刀具供給商都趨向于新型刀具設計错负，即更好地體現(xiàn)機床獨特性的優(yōu)勢所在。

　　然而目前勇边，我國刀具行業(yè)的產品結構嚴重失衡犹撒，也就是生產的刀具與需求不匹配折联，表現(xiàn)在：硬質合金刀具缺口大，高速鋼刀具生產過剩栈站；高效刀具缺口大疟弹，低檔標準刀具生產過剩。

　　在國外歇刺，硬質合金刀具占主導地位福晋，比重超過60%，高速鋼刀具以每年1%~2%縮減章慌，PCD\CBN超硬刀具占到5%逼税。而在國內，硬質合金刀具生產比重不足25%恳繁，實際國內生產需求已達到50%惜选。目前國內硬質合金年產1.6萬噸，占全球總產量的40%左右蓉肤，但是狞荤，硬質合金制品中附加值最高的切削刀片只有3000多噸，占20%棋捷。而日本的高附加值刀片比例高達72%脸狸。我國硬質合金刀具年銷售收入約5.6億美元，日本的年產量為我國的40%藐俺，但年銷售收入?yún)s高達26.33億美元炊甲。

　　而應用在汽車制造行業(yè)的高檔標準刀具有：高速鋼鉆頭、硬質合金鉆頭欲芹、拉刀卿啡、硬質合金刀片、PCD\CBN刀片菱父、部分陶瓷刀片等颈娜。那么作為刀具廠商，要滿足轎車制造企業(yè)等高檔產品的需求就必須做到以下幾點：

　　一浙宜、保持刀具技術的先進性官辽。一般來說，一條新的發(fā)動機零件生產先規(guī)劃時都會采用當時先進的制造技術粟瞬，比如使用超硬材料刀具同仆，PCD刀具、CBN刀具和先進的涂層刀具等裙品，滿足高速切削俗批、干式切削等；滿足零件的高效和高精度切削斩憾，如曲軸軸頸外銑和車拉技術式亥，連桿和缸蓋零件的復合切削技術等枷此。

　　二、保證刀具產品質量的可靠性和穩(wěn)定性芳迅。刀具產品質量的可靠性和穩(wěn)定性是建立刀具品牌和用戶信任度的基本前提哮昧；轎車制造業(yè)本質上屬于大規(guī)模生產，刀具產品質量的可靠性和穩(wěn)定性是大規(guī)模生產的基本要求蕾胶。

　　三仓貌、刀具產品要擁有較高的性價比。貨比三家刘耀，除了比質量還要比價格泉互、服務。刀具產品較高的性價比是能夠爭取與主機廠配刀的有利保證召藻；如何在競爭中严钞，找到產品價格、性能與刀具廠商與制造企業(yè)雙贏的平衡點忆某，是雙方都要研究的課題点待。

　　四、刀具廠商要具備及時供貨的能力弃舒。轎車制造業(yè)自身激烈的競爭環(huán)境迫使其要千方百計地降低成本癞埠，不斷降低各種庫存，減少資金占用是發(fā)展趨勢聋呢；制造企業(yè)刀具庫存量減少苗踪、周轉頻次增加，對刀具廠商的及時供貨提出了更高要求削锰。

　　五通铲、刀具廠商要具備較高地解決現(xiàn)場切削問題的能力。一條已經投產的生產線器贩，隨著時間的推移颅夺，總會出現(xiàn)各種規(guī)劃時沒有考慮到的切削問題，如毛材料的變化蛹稍，設備技術改造等吧黄。刀具廠商如果能幫助制造企業(yè)解決碰到的切削難題，無疑會大大增加用戶對刀具品牌的信任度队乔。如某生產曲軸止推檔的車削隅贫，加工鋼件曲軸時甸诽，刀具耐用度達到500根以上拾肚，加工球墨鑄鐵時達到相同的表面質量要求，刀具耐用度不到100根所惶。

　　六奶匆、刀具廠商要主動適應轎車制造企業(yè)的發(fā)展需要对夹。機床原始配刀要參與前期生產線的規(guī)劃設計，爭取在規(guī)劃設計階段實現(xiàn)最優(yōu)化晕围。日常生產中要主動了解制造企業(yè)的發(fā)展需要极哨，并幫助解決生產實際問題；要主動介紹刀具領域內的先進產品黑寻，并提供相應培訓硼屁；不斷提高刀具廠商自身的技術管理水平和服務水平，以滿足制造企業(yè)的發(fā)展需要晶恨。

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