應(yīng)用背景

　　化工生產(chǎn)過(guò)程大多涉及高溫高壓棋眠、易燃易爆和有毒有害的介質(zhì)据块，一些化工反應(yīng)工藝過(guò)程復(fù)雜且蘊(yùn)含著巨大的能量拓售，一旦生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常且控制不當(dāng)募书，將會(huì)給人身和財(cái)產(chǎn)安全造成嚴(yán)重后果。自動(dòng)化控制系統(tǒng)不僅能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制测蹲，并且能對(duì)化工生產(chǎn)裝置和設(shè)備可能發(fā)生的危險(xiǎn)或措施不當(dāng)行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)響應(yīng)和保護(hù)莹捡，從而使危險(xiǎn)降低到可以接受的最低程度，保障人員扣甲、設(shè)備和生產(chǎn)裝置的安全篮赢。

　　為了更好的滿足用戶的實(shí)際需求，中控儀表推出了面向中小企業(yè)的過(guò)程控制及安全保護(hù)的分布式儀表控制系統(tǒng)ICS-3000琉挖。該系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制的同時(shí)启泣，更能針對(duì)危險(xiǎn)關(guān)鍵參數(shù)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖保護(hù)的功能。

　　系統(tǒng)概述

　　ICS-3000儀表控制系統(tǒng)由操作員站示辈、控制站等組成寥茫。

　　· 操作員站是操作人員完成過(guò)程監(jiān)控管理任務(wù)的環(huán)境。

　　· 控制站是系統(tǒng)的I/O處理單元矾麻，完成整個(gè)工業(yè)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集纱耻、處理及現(xiàn)場(chǎng)控制。

 
　　· 過(guò)程信息網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了操作員站和控制站的連接仁墅，完成信息刺盏、控制命令等的傳輸。

　　網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

　　· 第一層：信息管理網(wǎng)（用戶可選）

　　信息管理網(wǎng)采用以太網(wǎng)冲倡，用于工廠級(jí)的信息傳送和管理锡迅，是實(shí)現(xiàn)全廠綜合管理的信息

通道。
　　· 第二層：過(guò)程信息網(wǎng)

　　· 第三層：過(guò)程控制網(wǎng)

　　控制站與現(xiàn)場(chǎng)被控裝置信號(hào)采集祥扒、命令傳達(dá)的通道。

　　系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
　　· 高可靠至沸、低風(fēng)險(xiǎn)鼻蟆，保證生產(chǎn)安全

　　· 現(xiàn)場(chǎng)控制纷跛、操作

　　在很多情況下喻括，工藝要求現(xiàn)場(chǎng)必須要有操作功能，特別是在間歇式生產(chǎn)過(guò)程中贫奠，系統(tǒng)的起停唬血、參數(shù)的變更要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備情況、實(shí)際生產(chǎn)狀況來(lái)決定唤崭，這都要求除了控制室能集中監(jiān)控以外拷恨，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也需要具備操作控制功能。

　　· 功能靈活谢肾、控制方案可定制

　　工程人員可以通過(guò)簡(jiǎn)單的編程方式調(diào)用70多種類型功能豐富的運(yùn)算控制函數(shù)和功能塊漩叶，生成滿足實(shí)際控制需要的具體的控制策略。

　　· 節(jié)省成本

　　· 維護(hù)簡(jiǎn)便

　　過(guò)程控制站——C3000

　　概述

　　C3000過(guò)程控制站內(nèi)部具有4個(gè)單回路PID模塊捧练、6個(gè)ON/OFF控制模塊、3個(gè)程序控制模塊箭谴，配合56個(gè)函數(shù)模塊风居，可實(shí)現(xiàn)串級(jí)、分程溉潭、三沖量净响、比值控制及用戶定制等各種復(fù)雜的控制方案，并能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)運(yùn)算和統(tǒng)計(jì)功能喳瓣，采用RS-232C馋贤、RS-485赞别、以太網(wǎng)通訊接口，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控配乓。

　　系統(tǒng)應(yīng)用案例

　　新東港制藥廠的六個(gè)生產(chǎn)車(chē)間各有若干反應(yīng)釜仿滔，在生產(chǎn)前需要向每個(gè)反應(yīng)釜中添加物料，原生產(chǎn)過(guò)程中需要車(chē)間操作人員先通知灌區(qū)人員開(kāi)泵將物料往車(chē)間的桶里輸送犹芹，再用稱重的方式將桶內(nèi)定量物料倒入反應(yīng)釜崎页，所以原生產(chǎn)方式效率低工作強(qiáng)度大，而且由于稱重過(guò)程中人員可能會(huì)接觸到有毒物料存在安全隱患腰埂。

　　自ICS-3000 控制系統(tǒng)在新東港物料批量控制系統(tǒng)中成功投運(yùn)后实昨，在每個(gè)車(chē)間操作人員可以通過(guò)各車(chē)間控制站按鍵啟停加料，各控制站操作界面如右圖所示盐固。中央控制室的操作員站完成所有泵閥的協(xié)調(diào)動(dòng)作及安全連鎖功能，工程師可以監(jiān)控全廠所有車(chē)間的泵閥狀態(tài)和加料運(yùn)行情況掐抢，如遇生產(chǎn)異常系統(tǒng)將報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)安全措施停止相關(guān)設(shè)備以保證生產(chǎn)安全候榨。

　　江蘇八巨藥業(yè)有限公司采用ICS-3000 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加氫/氮裝置自動(dòng)控制。系統(tǒng)對(duì)5個(gè)加氫釜進(jìn)行加氫统扔、加氮的控制琅芍，并進(jìn)行集中監(jiān)控管理。

　　內(nèi)蒙古聯(lián)邦制藥采用ICS-3000 控制系統(tǒng)對(duì)各車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中反應(yīng)物PH值進(jìn)行自動(dòng)控制低矮，在各車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的控制站完成PH值的自動(dòng)控制而無(wú)需人工參與；在操作員站被冒，工程師可對(duì)工廠各車(chē)間的生產(chǎn)情況進(jìn)行集中監(jiān)控军掂。

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