1 工藝方案的確定

圖1属胖、圖2所示為汽車電源連接器長奸柬、短彈簧卡偎捎，零件材料選擇65Mn鋼退火帶料鹉梨，寬度為5mm讳癌，厚度為0.4mm，落料存皂、打彎晌坤、成形3副單沖模沖制加工后，淬火回火旦袋、鍍鎳骤菠。

2 長、短彈簧卡落料模設(shè)計

采用后側(cè)導(dǎo)柱模架物轮，圖3為落料凹模平面裝配圖刃傻，凹模2切槽，凹模3壓腰形泡怖征，凹模4在A處切斷鸣谒。長彈簧卡展開長度確定為56mm，短彈簧卡展開長度確定為46mm视以，零件6為活動擋塊沟奸，寬度10mm，沖短彈簧卡時將其插入零件5同蚂。為了保證腰形泡的高度0.20-0.05mm(見圖1懊玖、圖2)，在模座上須安裝兩對限位柱扔相，限制壓泡凸模的下死點入凹模深度力鹰，限位柱須淬火處理。

在壓腰形泡凹模3上厚遗，設(shè)置彈頂塊腺首，使得送料順暢信粮。本落料模采用剛性卸料板，兼作導(dǎo)料板趁啸。A處切斷為單面沖裁强缘，切斷凸模應(yīng)加5 后角。這樣不傅，除第一件落料為廢料外旅掂，可實現(xiàn)連續(xù)無廢料沖裁。

3 打彎模設(shè)計

圖4為打彎變形過程圖访娶，圖5為打彎閉合裝置裝配圖商虐。將落料件置于凹模彈頂塊7上，先壓至圖4a形狀崖疤，彈頂桿3將平端壓緊秘车，以防翹起，凸模繼續(xù)下行打彎劫哼，將料壓至圖4b形狀叮趴，凹模彈頂塊7與打彎凹模8在B點分開(B點為產(chǎn)品兩圓弧切點)。

打彎回跳角度確定為3 权烧，打彎凸模半徑確定為R15.06mm丰躺，計算如下：

4 成形模設(shè)計

長、短彈簧卡成形用1副模具鹤仲，成形凸攘调、凹模尺寸按產(chǎn)品圖，凸模后部加彈簧做成浮動壕赘，沖壓時凸模先壓住料，然后斜楔推動滑塊成形乞芳。

5 結(jié)束語

該模具設(shè)計的關(guān)鍵問題是回彈變形铐儡，成形高度尺寸6mm和彎曲半徑R , 1.5mm難以保證。模具設(shè)計采用了合理的落料细抠、打彎庆葱、成形方法和模具結(jié)構(gòu)，經(jīng)過反復(fù)試制喧丛，滿足了產(chǎn)品成形尺寸要求胚高，形成批量生產(chǎn)，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益缔直。

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