C7632液壓半自動多刀車床是機械行業(yè)擁有量較多的一種半自動機床。它采用二極管矩陣順控裝置及繼電器邏輯控制系統(tǒng)，液壓驅(qū)動上下刀架作縱橫兩個方向的運動，裝有液壓卡盤涂嫡。其加工自動化程度及生產(chǎn)效率較高，適用于較大批量工件的車削加工禾绊。但由于該機床系統(tǒng)采用的是分立元件抬泛，易出故障，且維修比較麻煩焕数，影響了機床性能的正常發(fā)揮纱昧。

　　　我們根據(jù)該機床的問題，采用可編程序控制器改造其控制系統(tǒng)堡赔，克服了上述缺點识脆，使機床工作可靠、維修方便善已，大大提高了機床的工作效率灼捂，取得了較好的經(jīng)濟效益。

1.PLC的選型

(1)控制對象的輸入换团、輸出點數(shù)輸入點即為機床的控制按鈕悉稠、工作選擇開關(guān)宫蛆、行程開關(guān)、接近開關(guān)等偎球。輸出點是控制電動機的接觸器洒扎、控制液壓動作的電磁閥及指示燈等。

　　　考慮到節(jié)省改造費用衰絮，應(yīng)盡量壓縮輸入、輸出點數(shù)蝎业。在某些場合增珠，輸入點可以一點兩用。如某行程開關(guān)只在自動循環(huán)時有用捣卵，而某按鈕只在手動調(diào)時用弓并，當(dāng)輸入點不夠時，則可將上述兩個輸入信號共用一個PLC輸入點借陕，利用PLC的轉(zhuǎn)移標(biāo)號指令远丸，不會使兩個信號混淆。同樣册安，為節(jié)省輸出點喜毅，也可將與自動控制無關(guān)的輸出點，如電動機的起動烫奏、停止苇皂，仍用強電回路控制。

(2)控制對象的輸入耙肖、輸出類型一般的機械加工設(shè)備仰铃，采用開關(guān)量控制，選用直流輸入授瘦，繼電輸出型的PLC醋界。輸入還有交流型和TTL電平型，而輸出則有晶閘管型及直流晶體管型提完，可適應(yīng)不同的需要形纺。另外還有各種特殊類型的模塊，如A/D氯葬、D/A模塊挡篓，外部可調(diào)計時/計數(shù)器模塊，高速計數(shù)器模塊等帚称。

2.PLC程序的編制步驟

(1)編制開關(guān)表即將機床的各輸入輸出元件分配到PLC輸入輸出點上官研，即分配地址。以C7532車床的部分開關(guān)表為例闯睹，見附表戏羽。

(2)按照加工工藝要求担神，編制動作流程圖或開關(guān)動作表以C7632車床的下刀架的一種加工流程為例，動作流程圖如圖1所示始花。

(3)擬訂程序框圖程序框圖可參照計算機程序框圖的編制方法入驮。以C7632車床的程序框為例，如圖2茴辈。

(4) 編制梯形圖程序根據(jù)程序框圖抚送，開關(guān)表及動作表即可直接在編程器鍵盤上鍵人程序。編制程序可分段進行绎噩，先編制自動循環(huán)程序段帕卦、手動調(diào)整程序段、初始化程序段缨诱，后分段模擬運行調(diào)試后串聯(lián)起來漫从。運用轉(zhuǎn)移、標(biāo)號指令纳倒，可將復(fù)雜的程序分解成功能程序段躁盗，有利于程序編制及調(diào)試。以半自動車床自動循環(huán)與手動調(diào)整程序為例苟暗，若開關(guān)1127為手動/自選擇開關(guān)拗酌，可按如下方法編制程序（見圖3）：

　　　當(dāng)開關(guān)1127接通時，程序按下列順序掃描執(zhí)行：1况既、3这溅、…、20棒仍、40悲靴，再返回到開頭，執(zhí)行手動調(diào)整程序莫其；反之癞尚，開關(guān)1127斷開，程序掃描順序為2乱陡、21浇揩、…、40憨颠，再返回至開頭胳徽，執(zhí)行自動循環(huán)程序。

　　　其自動循環(huán)工作段的程序爽彤，可采本控制器編程語言中特地為順序控制設(shè)計的步進器功能編制养盗。

　　　梯形圖編制完成，并通過模擬器模擬運行后，通過打印機打印梯形圖文本必痢。當(dāng)PLC安裝在現(xiàn)場設(shè)備上后拱矫，可通過編程器與其聯(lián)機，采用“故障檢測”方式逐點檢查現(xiàn)場設(shè)備的輸入涤朴、輸出元件是否連接正確牌聋，工作是否正常。在聯(lián)機狀態(tài)下茁升，運行梯形圖程序嫂前，并對運行結(jié)果進行監(jiān)測、修改冻款，直至程序運行完全符合要求咕隶，即可使 PLC控制設(shè)備正常工作。

3.結(jié)語

　　　采用PIC改造C7632車床后筝赶，車床的電氣故障減少90％以上，工作效率大大提高谬碱。由于PLC的控制功能強舰桑，使機床的自動化程度提高，又因為程序編制時增加了各種保護功能蠢挡，使機床不會因誤操作而造成損壞弧岳。

　　　整個改造過程歷時不到一周，停機時間只有兩天业踏，費用不到3000元禽炬。因此我們認為，采用PLC改造C7632車床及類似的機床勤家，是完全可行且易見成效的技改捷徑腹尖。