數(shù)控編程是以數(shù)控加工中的編程方法作為研究對象的一門加工技術(shù)，它以機械加工中的工藝和編程理論為基礎(chǔ)，針對數(shù)控機床的特點庇讥，綜合運用相關(guān)的知識來解決數(shù)控加工中的工藝問題和編程問題。

　　數(shù)控編程人員必須掌握與數(shù)控加工相關(guān)內(nèi)容的知識予问，包括數(shù)控加工原理润沸、數(shù)控機床及其原理、機床坐標(biāo)系啤糙，數(shù)控程序結(jié)構(gòu)和常用數(shù)控指令等启血。

　　數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃將影響數(shù)控加工的加工質(zhì)量和加工效率，因此锉累，數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃是數(shù)控編程的核心內(nèi)容户载。主要包括有加工區(qū)域的劃分和規(guī)劃，刀軌形式與走刀方式的選擇猩蓝，刀具及機械參數(shù)的設(shè)置和加工工藝參數(shù)的設(shè)置锻宵。數(shù)控機床程序編制方法有手工編程和自動編程兩種。

　　手工編程是編程員直接通過人工完成零件圖工藝分析、工藝和數(shù)據(jù)處理扰藕、計算和編寫數(shù)控程序缓苛、輸入數(shù)控程序到程序驗證整個過程的方法。手工編程非常適合于幾何形狀不太復(fù)雜邓深、程序計算量較少的零件的數(shù)控編程未桥。相對而言，手工編程的數(shù)控程序較短芥备，編制程序的工作量較少冬耿。因此，手工編程廣泛用于形狀簡單的點位加工和直線萌壳、圓弧組成的平面輪廓加工中亦镶。

　　自動編程是一種利用計算機輔助編程技術(shù)的方法，它是通過專用的計算機數(shù)控編程軟件來處理零件的幾何信息袱瓮，實現(xiàn)數(shù)控加工刀位點的自動計算缤骨。對于復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線曲面的加工表面尺借，或者零件的幾何形狀并不復(fù)雜绊起，但是程序編制的工作量很大，或者是需要進行復(fù)雜的工藝及工序處理的零件褐望，由于這些零件在編制程序和加工過程中搬雳，數(shù)值計算非常繁瑣，程序量很大锤观，如果采用手工編程往往耗時多、效率低特棕、出錯率高漱啥，甚至無法完成，這種情況下就必須采用自動編程创哩。

　　現(xiàn)在廣泛使用的自動編程是CAD/CAM圖形交互自動編程灶常，CAD/CAM圖形自動編程系統(tǒng)的特點利用CAD軟件的圖形編輯功能將零件的幾何圖形繪制到計算機上，在圖形交互方式下進行定義波笆、顯示和編輯毯输，得到零件的幾何模型；然后調(diào)用CAM數(shù)控編程模板褂苔，采用人機交互的方式定義幾何體霜甜、創(chuàng)建加工坐標(biāo)系、定義刀具贩贵，指定被加工部位箕昭，輸入相應(yīng)的加工參數(shù)，確定刀具相對于零件表面的運動方式，確定加工參數(shù)落竹，生成進給軌跡泌霍，經(jīng)過后置處理生成數(shù)控加工程序。整個過程一般都是在計算機圖形交互環(huán)境下完成的述召，具有形象朱转、直觀和高效的優(yōu)點。

　　高質(zhì)量的數(shù)控加工程序积暖，源于周密肋拔、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設(shè)計呀酸。

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