裝備工業(yè)基礎(chǔ)零部件是指軸承、液壓件私痹、氣動元件脐嫂、密封件、齒輪紊遵、彈簧账千、粉末冶金件、傳動連接件暗膜、聯(lián)傳動件匀奏、緊固件及模具等，在裝備工業(yè)發(fā)展中具有舉足輕重的地位学搜，同時也是制約裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸娃善。

　　歷史上，我國基礎(chǔ)零部件的發(fā)展經(jīng)歷了兩次加速期瑞佩，一是20世紀(jì)80年代初聚磺，通過引進消化吸收國外先進技術(shù)，使得基礎(chǔ)零部件行業(yè)填補了空白智谓，整體水平得到明顯提升莹宁；二是20世紀(jì)90年代初，國務(wù)院辦公廳下發(fā)《關(guān)于振興特定基礎(chǔ)機械和基礎(chǔ)件若干措施意見》(國辦發(fā)［1992］55號文)裂膛，將軸承庇鸭、液壓、氣動及標(biāo)準(zhǔn)件等基礎(chǔ)零部件作為發(fā)展重點，全面推進了裝備工業(yè)基礎(chǔ)零部件發(fā)展狂嘉。

　　目前我國基礎(chǔ)零部件門類基本齊全爵孔，研發(fā)與生產(chǎn)體系基本形成，其中軸承產(chǎn)品規(guī)格已由1999年的39000種增加到2005年的66000多種询蚊，"神州系列"神阔、"嫦娥一號"等國防重大裝備配套軸承完全實現(xiàn)自主化；液壓氣動密封件基本可以滿足國內(nèi)主機配套和擴大出口的要求因震，其中液壓產(chǎn)品產(chǎn)值首次邁進世界前三位吩捞。

　　但是，我國裝備工業(yè)基礎(chǔ)零部件仍存在產(chǎn)品檔次低汁蝶、可靠性差渐扮、壽命短的突出問題。工程機械需要的高壓泵閥、盾構(gòu)機和風(fēng)電需要的軸承等全部依賴進口，液壓氣動元件僅有1350種湿颅、8000個規(guī)格，不足日本一家公司的1/5样眠；鐵路客車軸承壽命僅為進口同類產(chǎn)品的1/3～1/4。據(jù)統(tǒng)計，在每年進口的機電大宗商品中，基礎(chǔ)零部件占到76%以上针肥，國產(chǎn)裝備70%的利潤被進口零部件吃掉∠惆椋基礎(chǔ)零部件行業(yè)總體上處于低水平產(chǎn)品過剩慰枕、高水平產(chǎn)品不足、尖端產(chǎn)品短缺的狀況瞒窒，嚴(yán)重制約了我國裝備工業(yè)發(fā)展捺僻，其主要原因：

　　一是自主創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足乡洼，我國基礎(chǔ)零部件行業(yè)存在"兩弱兩少"的問題崇裁，即基礎(chǔ)理論研究弱，參與國際標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱扛焊，原創(chuàng)技術(shù)少波耗，專利產(chǎn)品少，設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模仿崎绽。行業(yè)內(nèi)沒有一家國家級的工程技術(shù)研究中心休敛，研究力量薄弱。與國外先進水平相比宅殿，研發(fā)周期是國外同類產(chǎn)品的2～3倍史糕，新產(chǎn)品貢獻率為國外的十分之一，總體技術(shù)水平落后15年以上。自主創(chuàng)新投入少且分散锤知，我國基礎(chǔ)零部件行業(yè)大都是中小企業(yè)棋裳，用于科研開發(fā)及新產(chǎn)品研制的資金，僅相當(dāng)于國際知名公司的零頭贩纵，全行業(yè)每年R&D投入只有銷售收入的1%～2%凭协。

　　二是產(chǎn)業(yè)集中度低，由于裝備工業(yè)基礎(chǔ)零部件行業(yè)進入技術(shù)門檻較低懒叛，大量粗放式的丸冕、達不到經(jīng)濟規(guī)模的小型企業(yè)不斷涌現(xiàn)⊙基礎(chǔ)零部件企業(yè)普遍規(guī)模小胖烛、缺乏市場競爭力，僅瑞典斯凱孚公司一家企業(yè)的銷售額相當(dāng)于我國近千家軸承企業(yè)銷售額的總和诅迷，我國軸承工業(yè)四家最大企業(yè)的市場集中度為25%洪己，而日本則達到90%。

　　三是制造技術(shù)和工藝裝備發(fā)展緩慢竟贯，加工設(shè)備數(shù)控率和自動化水平低答捕。大多數(shù)企業(yè)老舊設(shè)備占到80%以上。對基礎(chǔ)件壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理屑那、表面處理拱镐、試驗檢測等工藝和裝備缺乏，造成工序能力指數(shù)低持际，一致性差沃琅，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定搂物，嚴(yán)重影響了基礎(chǔ)零部件的精度蝠笔、性能、壽命和可靠性囱蕴。

　　四是人員素質(zhì)亟待提升床少，基礎(chǔ)零部件行業(yè)人才培養(yǎng)體系不健全，不僅高技術(shù)人才缺乏朋堪，同時也沒有建立起一支門類齊全橘疚、結(jié)構(gòu)合理、掌握現(xiàn)代機電技術(shù)的技術(shù)工人隊伍盹扮，專業(yè)技術(shù)人員尤其是工程技術(shù)人員總量不足胶僵。

　　為了徹底扭轉(zhuǎn)裝備工業(yè)基礎(chǔ)零部件落后局面，提高自主創(chuàng)新能力和整體競爭力字拒，業(yè)內(nèi)外專家一致提出應(yīng)盡快實施裝備工業(yè)基礎(chǔ)零部件振興戰(zhàn)略隘勾，集中力量突破關(guān)鍵技術(shù)，實施基礎(chǔ)零部件專項工程；建設(shè)行業(yè)共性技術(shù)研發(fā)平臺捏章；建立主機與基礎(chǔ)零部件企業(yè)的長期戰(zhàn)略同盟關(guān)系栓拜；加強技術(shù)改造，完成產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級惠昔；通過兼并重組做強做大基礎(chǔ)零部件企業(yè)幕与；研究制訂稅收優(yōu)惠政策，促進基礎(chǔ)零部件良性發(fā)展镇防。

　　2009年2月4日啦鸣，國務(wù)院第48次常務(wù)會議原則通過的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，明確提出了整機發(fā)展與基礎(chǔ)配套水平提升相結(jié)合的基本原則来氧，充分體現(xiàn)出國家振興基礎(chǔ)零部件工業(yè)的堅強決心诫给，裝備工業(yè)基礎(chǔ)零部件正迎來歷史上難得的發(fā)展機遇。

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