國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》明確規(guī)定了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)要“重點(diǎn)開(kāi)發(fā)航空航天糊秆、船舶咖杉、汽車制造消耸、發(fā)電設(shè)備制造等需要的高檔數(shù)控機(jī)床”,“逐步提高我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造成套裝備的自主開(kāi)發(fā)能力借倘,滿足國(guó)內(nèi)主要行業(yè)對(duì)制造裝備的基本需求”阀霸。專項(xiàng)實(shí)施方案提出:到2020年,形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開(kāi)發(fā)能力枣象,總體技術(shù)水平進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列屠剥,部分產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力文紧;形成以企業(yè)為主體叔三、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系缩铸;培養(yǎng)和建立一支高素質(zhì)的研究開(kāi)發(fā)隊(duì)伍俭谨;航空航天、船舶径筏、汽車葛假、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國(guó)內(nèi)。
為了更準(zhǔn)確全面掌握行業(yè)最新發(fā)展情況滋恬,進(jìn)一步了解重點(diǎn)用戶需求和機(jī)床行業(yè)的發(fā)展情況聊训,為專項(xiàng)實(shí)施提供參考依據(jù)抱究,中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)接受國(guó)家發(fā)展與改革委員會(huì)工業(yè)司的委托,組織了30多名行業(yè)專家带斑,于2008年6-7月鼓寺,由機(jī)床工具協(xié)會(huì)主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì),分4個(gè)調(diào)研組對(duì)航空勋磕、船舶妈候、汽車、發(fā)電設(shè)備和機(jī)床工具行業(yè)61家企業(yè)和院所進(jìn)行了專項(xiàng)調(diào)研挂滓。通過(guò)深入行業(yè)用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和交流苦银,更加清楚地了解了這些用戶行業(yè)的發(fā)展情況、典型零件的特點(diǎn)以及對(duì)設(shè)備的需求情況赶站。
航空工業(yè)
航空工業(yè)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是大量采用整體薄壁結(jié)構(gòu)幔虏,形狀復(fù)雜。為了增加航空器的機(jī)動(dòng)性惕秧,增加有效載荷和航程奥徒,降低成本,進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)和廣泛采用新型輕質(zhì)材料侍除,對(duì)材料性能要求越來(lái)越高∷⒘#現(xiàn)在大量采用鋁合金、高溫合金晋蛾、鈦合金宵穆、高強(qiáng)度鋼、復(fù)合材料艳院、工程陶瓷等糯侍。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件、蜂窩件形狀復(fù)雜颠恬,孔洞逼、空穴、溝槽憾汛、加強(qiáng)筋等較多党饮,工藝剛性差。
根據(jù)航空工業(yè)加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求驳庭,需要帶a刑顺、b擺角或a、c擺角的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心饲常、高速加工中心蹲堂、大型雙龍門立式加工中心、大型數(shù)控龍門鏜銑床、精密數(shù)控車床柒竞、大型數(shù)控精密立式車削中心政供、車銑復(fù)合加工中心、葉盤(pán)高效加工中心朽基、端面弧齒磨床布隔、高速轉(zhuǎn)子葉尖磨床、緩進(jìn)給強(qiáng)力磨床稼虎、拉床执泰、相關(guān)電加工機(jī)床、激光熔覆加工機(jī)床子桩、板類件無(wú)模多點(diǎn)成形壓力機(jī)杖烘、定向單晶熔煉爐、電液束流設(shè)備等奄刊。要求機(jī)床具有足夠的剛性于抬,操作簡(jiǎn)單,人機(jī)界面清楚饱粟,要求樣條插補(bǔ)(nurbs)元邻,過(guò)程均勻控制,以減少對(duì)拐角處加工精度的影響掖阶,具有在線測(cè)量仿真功能咒付。
船舶工業(yè)
大型船舶的關(guān)鍵加工件集中在大功率柴油機(jī)的機(jī)座、機(jī)架炮疲、氣缸體枷斩、缸蓋、活塞桿虎叔、十字頭味测、連桿、曲軸铺坞,以及減速箱傳動(dòng)軸起宽、舵軸和推進(jìn)器(螺旋槳)等,關(guān)鍵加工件材質(zhì)為特種合金鋼济榨,一般為小批加工坯沪,要求加工成品率100%。關(guān)鍵加工件具有重量大擒滑,形狀復(fù)雜腐晾、精度高,加工難度大等特點(diǎn)橘忱。大型船舶關(guān)鍵件加工需要具有大功率赴魁、大扭矩、高可靠性以及多軸的重型钝诚、超重型數(shù)控機(jī)床和專用加工機(jī)床颖御,如重型、超重型數(shù)控龍門鏜銑床凝颇,大型旋風(fēng)車床潘拱,數(shù)控重型龍門銑和重型數(shù)控落地鏜、數(shù)控車末瘾、磨床唠芋、深孔鉆床,以及大型鋼板壓制讼舰、酸洗拧淘、熱處理和火焰切割機(jī)等。其中重型沦望、超重型曲軸和大型螺旋槳加工具有典型性族焰,需要超重型數(shù)控專門機(jī)床、超重型多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工慨醒。
汽車工業(yè)
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和車身沖壓件生產(chǎn)線具有連續(xù)蚊凫、高效、高可靠性的特點(diǎn)阐合,汽車行業(yè)迫切希望機(jī)床制造廠能專門研究汽車零部件的工藝特點(diǎn)肛英、與汽車行業(yè)相互交流共同研發(fā)具有模塊化、系列化童隆、可實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程的成套柔性生產(chǎn)線林索。
柔性生產(chǎn)線以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋洪灯、曲軸遂跟、連桿、凸輪軸婴渡、箱體等關(guān)鍵加工件加工為對(duì)象幻锁,適應(yīng)混流生產(chǎn)的模塊快速組合可重組生產(chǎn)線,掌握性能評(píng)價(jià)边臼、誤差溯源哄尔、質(zhì)量控制與管理集成技術(shù),開(kāi)發(fā)高速精密加工中心柠并、精鏜機(jī)岭接、缸孔精密磨機(jī)床、曲軸動(dòng)平衡機(jī)臼予、曲軸頸滾壓機(jī)床鸣戴、連桿漲斷機(jī)床啃沪、曲軸內(nèi)銑外銑機(jī)床、曲軸高速磨床等主機(jī)窄锅;高速取料機(jī)器人和輔助設(shè)備如具有去毛刺功能的清洗機(jī)创千、搬運(yùn)機(jī)器人、激光焊接機(jī)割对、缸套壓裝機(jī)揖姆、在線檢測(cè)設(shè)備等。要求數(shù)控機(jī)床如高速臥式加工中心援漓、數(shù)控車床及數(shù)控磨床等必須精度穩(wěn)定眼厕、性能可靠,cmk值指標(biāo)要求大于1.67标康。
電力工業(yè)
發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵加工件重量大半就,形狀特殊、精度高胃肖、加工難度大卷哟、價(jià)格昂貴,單件價(jià)格遠(yuǎn)超過(guò)一臺(tái)重型數(shù)控機(jī)床的價(jià)格扇蚯。如核電站壓力容器單件重達(dá)400~500噸役躬,大型汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子單件重超過(guò)百噸,要求可靠工作30年以上柿糖。因此纸兔,發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵件制造需要的機(jī)床特點(diǎn)是大規(guī)格、高剛度否副、高可靠性汉矿。要求提供各種超重型數(shù)控機(jī)床及專機(jī),如大型數(shù)控立式車床备禀、大型數(shù)控臥式車床洲拇、數(shù)控落地銑鏜床、龍門鏜銑床及加工中心曲尸、數(shù)控鉆床等赋续,以及大型壓制設(shè)備和數(shù)控彎管機(jī)等。對(duì)于某些特定加工件另患,要求機(jī)床具備多軸控制五軸聯(lián)動(dòng)及復(fù)合加工功能纽乱。
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