隨著技術(shù)和設(shè)備的不斷改進锋勺，振動光飾工藝被越來越多地應(yīng)用在金屬表面加工領(lǐng)域匠璧。幾乎任何種類沙庐、任何形狀的零件都可以通過振動光飾工藝來達到高質(zhì)量的表面效果鲤妥，且能保證工藝的穩(wěn)定性和連續(xù)、可重復(fù)的生產(chǎn)拱雏。

質(zhì)量-有些用戶認為表面精整工藝是介于機械加工和末期的如電鍍棉安、拋光或涂漆間的一種初加工過程。然而铸抑，今天的表面精整工藝已經(jīng)是能達到非常高表面質(zhì)量的精加工技術(shù)贡耽，尤以振動光飾最為典型，結(jié)合特定的介質(zhì)和化合物鹊汛，可取得光飾性和功能性具佳的零件表面狀況蒲赂，有些情況下，可以取代掉電鍍過程刁憋。這種經(jīng)濟滥嘴、高效的振動光飾技術(shù)應(yīng)用相當廣泛，從汽車零部件轻调、光學(xué)眼鏡零件尽诀、金屬緊固件、到珠寶首飾皮匪。振動光飾除了表面光澤陆宝、美化作用外，其功能性應(yīng)用也越發(fā)流行涮观，特別是那些對于表面粗糙度和耐磨性能要求高的零件坑状。

效率- 要達到高效率的表面精整，主要取決于兩方面因素梳让。第一却坦，優(yōu)化的技術(shù)（例如采用高速振動機制）；第二喻名，優(yōu)化的設(shè)備（例如維爾貝萊特（集團）的多合一功能精整設(shè)備將原來需要幾臺不同機器分別完成的清理毛刺殃练、拋光/光整薇雳、研磨、倒圓角扫皱、去氧化皮等污垢足绅，用一臺設(shè)備即可一次性完成。隨著技術(shù)和設(shè)備的進步韩脑，該工藝的應(yīng)用領(lǐng)域得到前所未有的發(fā)展氢妈，醫(yī)療器械（假肢和其他植入性器械）、汽車鋁合金件段多、輪轂首量、發(fā)動機部件（驅(qū)動齒輪、變速箱殼體进苍、傳動元件）加缘、渦輪葉片等等，經(jīng)精整處理的零件琅捏，無論是外觀生百、性能和使用壽命都大大提高。

以維爾貝萊特（集團）振動光飾設(shè)備為代表的新一代表面精整工藝柄延，結(jié)合入先進的自動化技術(shù)蚀浆，實現(xiàn)加工過程的智能性和可控性。

更多資訊,請聯(lián)絡(luò)維爾貝萊特(集團) 錢晶小姐 -021-54659896

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