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應(yīng)用于太陽(yáng)能硅電池產(chǎn)業(yè)的表面噴砂處理方案

太陽(yáng)能電池的制造工藝

常見的太陽(yáng)能電池分為兩種:

1.      一種是太陽(yáng)能晶體硅電池,用多晶硅制成褥赊,偶爾也會(huì)用單晶硅

2.      一種是而太陽(yáng)能薄膜電池

 

在應(yīng)用最為廣泛的多晶硅太陽(yáng)能產(chǎn)品生產(chǎn)流程中糕档,原材料先熔化,然后通過晶化工藝形成硅錠崭倘。對(duì)硅錠進(jìn)行切割和成形處理翼岁,然后通過高精度切片技術(shù)制成硅片。再通過一種包括蝕刻司光、摻雜琅坡、涂層和敷設(shè)電觸點(diǎn)等步驟的多步生產(chǎn)流程將硅片制成電池。在此基礎(chǔ)上残家,將太陽(yáng)能電池相互連接并封裝起來榆俺,由此制成太陽(yáng)能組件,再與其他系統(tǒng)組件一起發(fā)給系統(tǒng)集成商闸骨,安裝在太陽(yáng)能系統(tǒng)中扯殴。右圖是太陽(yáng)能系統(tǒng)的主要制造工藝流程圖。

 

 

1. 太陽(yáng)能晶體硅電池

 

了解一下太陽(yáng)能系統(tǒng)的主要制造工藝, -硅錠-硅片-電池-太陽(yáng)能組件-太陽(yáng)能系統(tǒng)奔祟,其中硅錠和硅片這兩道工序是兩個(gè)會(huì)產(chǎn)生硅廢料的環(huán)節(jié)鬓惶,由于純硅材料非常昂貴,所以如果能將這些原本要丟棄的廢料清理干凈翎丢,實(shí)現(xiàn)可回收庞炕,提高硅原料的利用率,大大節(jié)省材料成本量懂。維爾貝萊特(集團(tuán))的壓力式噴砂系統(tǒng)是這種可回收硅原料清理的理想方案盒俏。

 

 

2. 太陽(yáng)能薄膜電池

 

壓力式噴砂系統(tǒng)同樣可應(yīng)用于薄膜太陽(yáng)能電池組件的制造

 

 

維爾貝萊特(集團(tuán))為太陽(yáng)能制造領(lǐng)域提供的表面清理解決方案

 

應(yīng)用一 硅錠的噴砂清理

在硅錠制成過程中產(chǎn)生硅廢料的清潔處理。硅片是構(gòu)成太陽(yáng)能組件的基礎(chǔ)仿竣,它是由硅錠進(jìn)行切割和成形處理后敷主,通過高精度切片技術(shù)制成的,過程中產(chǎn)生的破損硅片也要進(jìn)行回收處理氢觉。

 

對(duì)于硅廢料的回收清理幸亭,主要是清潔表面的污物、雜質(zhì)装获、碎屑瑞信。維爾貝萊特(集團(tuán))的壓力式噴砂系統(tǒng)是該種清理應(yīng)用的最佳方案厉颤。由于噴砂過程時(shí),最大的材料磨損會(huì)達(dá)1mm,所以會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵凡简,這對(duì)噴砂設(shè)備的高耐磨性提出了特殊要求逼友。

 

更甚的是,維爾貝萊特(集團(tuán))的壓力式噴砂清理利用攝影追蹤技術(shù)秤涩,搜尋對(duì)準(zhǔn)夾雜物帜乞,進(jìn)行有的放矢的噴砂。

 

全自動(dòng)的清理室由2個(gè)噴砂系統(tǒng)筐眷、攝像系統(tǒng)黎烈、零件上/下料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)和廢料輸送帶組成

 

應(yīng)用二 切割工具的噴砂清理

對(duì)將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進(jìn)行清理匀谣。殘留層厚度很薄照棋,但面積卻很大。所以噴砂設(shè)備也需要有特殊的高耐磨性武翎。維爾貝萊特(集團(tuán))的通過式壓力噴砂系統(tǒng)是清理鋸切工具表面殘留物的最佳選擇烈炭。

 

 

應(yīng)用三-涂敷工具的噴砂清理

噴砂清理太陽(yáng)能薄膜制造過程中使用的涂敷工具和支架,這些工具和支架是用于對(duì)導(dǎo)電玻璃基底進(jìn)行光伏涂層的涂覆督巍。

 

維爾貝萊特(集團(tuán))提供專門用于清潔上述涂敷工具和支架的噴砂系統(tǒng)卫道,該系統(tǒng)包括噴嘴機(jī)械手的大型噴砂房,其丸料回收系統(tǒng)配有高效的磁選分離單元和丸料篩分器单旺。

 

 

應(yīng)用四

光伏產(chǎn)業(yè)中秒勿,對(duì)原材料硅錠的加工處理工藝是很復(fù)雜的,兼顧硅的高純度和利用率是關(guān)鍵拔怜。為了對(duì)制造中產(chǎn)生的可回收硅材料進(jìn)行清潔后吹兴,循環(huán)利用,維爾貝萊特(集團(tuán))提供了一套特殊的清理系統(tǒng)盏踢,用于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行搜尋瘸利、和有的放矢的噴砂處理。之后紊捉,被清理過的硅材料可重新熔化,成為開重復(fù)是使用的高純度硅纲缠。人工清理方法繁瑣溯剑、污染大且成本高。維爾貝萊特(集團(tuán))的壓力式噴砂系統(tǒng)具有自動(dòng)化和高耐磨特性蚜枢。由于直接噴打硅材料缸逃,所以對(duì)噴砂設(shè)備的磨損破壞力相當(dāng)驚人,因?yàn)閷?duì)設(shè)備耐磨性的要求極高厂抽。太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)要求非常高純度的硅需频,除了維爾貝萊特(集團(tuán))掌握了能確倍⊙郏可回收硅料高純度清理要求的獨(dú)家技術(shù),目前尚未有其他廠家能達(dá)到該純度標(biāo)準(zhǔn)昭殉。利用維爾貝萊特(集團(tuán))高自動(dòng)化的壓縮空氣式噴砂系統(tǒng)苞七,讓全球的太陽(yáng)能電池制造商們能最大程度利用昂貴的硅原料,保證可回收材料的高純度挪丢,從而大大節(jié)省生產(chǎn)和原料成本蹂风。

 

 

應(yīng)用五 - 用于硅片清潔處理的VAQUA 濕式噴砂機(jī)

在制造加工前,所有的原材料表面必須先進(jìn)行徹底且正確地清潔處理乾蓬,然后放入高溫熔爐中熔化惠啄,通過晶化工藝形成硅錠,再對(duì)硅錠進(jìn)行切割和成形處理任内,制成硅片歇盒。

 

清潔方法有機(jī)械噴砂和化學(xué)酸洗。但化學(xué)方式腐熊,清潔劑的成本高韩丸,更重要的是處理后的廢水含有大量有害物質(zhì),危害環(huán)境和健康够煮,很多廠商無(wú)法解決化學(xué)清理帶來的排放問題畸居。

 

傳統(tǒng)的干噴方法即使具備高性能除塵單元弟茸,但仍無(wú)法避免硅灰塵污染工作環(huán)境栅洁,粉塵殘留于處理硅的表面,還會(huì)降低硅純度版叁。為了克服這些問題劳诽,維爾貝萊特(集團(tuán))推出的VAQUA 濕式噴砂系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一個(gè)深1200mm x 1320mm x 76mm的噴砂柜組成敲侧,內(nèi)置一個(gè)直徑為1067mm的重型轉(zhuǎn)臺(tái)定歧,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)清理工作。具有高效的清潔能力僻匿,更干凈的表面官地,不產(chǎn)生粉塵,丸料耗用低烙懦,對(duì)設(shè)備磨損小驱入。

 

濕式噴砂清理硅片的優(yōu)勢(shì):

由于硅原料成本昂貴,所以在硅錠制造中氯析,能最大程度地循環(huán)利用那些原本要丟棄的硅料亏较,并確保可回收硅材料的純度是關(guān)鍵,可大大節(jié)省原料成本雪情。利用維爾貝萊特(集團(tuán))的濕式噴砂系統(tǒng)遵岩,在最大化硅利用率的同時(shí),能保障優(yōu)質(zhì)硅錠和硅片巡通,使客戶在單位硅中獲取更高利潤(rùn)尘执。

 

更多資訊請(qǐng)聯(lián)絡(luò)維爾貝萊特集團(tuán)021-54659896扁达,或?yàn)g覽(暫不可見)

 


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