內(nèi)外兼修的鋁輪轂表面處理工藝-振動光飾
隨著汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展堪置,汽車輪轂作為一個關(guān)鍵部件,其制作的工藝技術(shù)越來越受到人們的重視,傳統(tǒng)的鋼鐵輪轂已經(jīng)逐步被鋁合金輪轂所替代剖毯。鋁輪轂與鋼鐵輪轂相比,比重減少了三分之一教馆,質(zhì)輕逊谋、散熱性好,外觀經(jīng)噴涂土铺、精拋胶滋、電鍍等表面處理,其外觀和耐蝕性能也得到極大改善悲敷,可以在各種檔次的汽車上應(yīng)用究恤。 此外俭令,隨著電解鋁技術(shù)的日益成熟,鋁材的采購價格也得到輪轂生產(chǎn)廠商的認(rèn)可部宿,這為鋁輪轂在汽車行業(yè)的推廣應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)唤蔗。由于鋁是活潑的兩性金屬,在工業(yè)性大氣條件下極易遭受腐蝕窟赏,因此表面處理工藝是鋁輪轂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)妓柜。
目前鋁輪轂采用的表面處理方式主要有兩種,其一是噴涂棕健,制作主要工藝流程如下:鑄造 熱處理 機(jī)加 噴涂 烘干寸纠,經(jīng)該種工藝處理的鋁輪轂外觀和耐腐蝕性一般,市場價格較低秕肚;其二是裝飾性電鍍帮课,制作主要工藝流程如下:鑄造 熱處理 機(jī)加 拋光電鍍,經(jīng)該工藝處理的鋁輪轂外觀鏡面光亮袭吗,呈高貴的鍍鉻光澤八泡,耐腐蝕性良好,主要用于高檔汽車上苏昨,采購價格也較高锚揍。在歐美,普遍應(yīng)用第二種工藝赘湾,因為拋光或鍍鉻鋁輪轂非常受歡迎防养,附加值高、需求也呈快速上升趨勢律逼,對于這種鋁輪轂的表面處理按辱,一種新的振動光飾工藝普遍應(yīng)用起來,經(jīng)光飾處理后的輪轂具有光澤蛹头、平滑顿肺、干凈的外觀表面,既增強(qiáng)了美觀感又延長了輪轂的使用壽命渣蜗。其工作原理是屠尊,車輪輪轂被置于一個工作槽里,以一定方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)袍睡,設(shè)備的振動馬達(dá)帶動槽內(nèi)研磨介質(zhì)和特殊拋光混合物的滾動知染,兩者充分混合并研磨,使零件表面去油污斑胜、去毛刺控淡、表面光整、輕度倒圓角止潘。鍛造好的輪轂無需進(jìn)行預(yù)處理掺炭,可直接進(jìn)行該光飾加工辫诅,研磨、拋光涧狮、一氣呵成炕矮,取得光飾性和耐磨、耐蝕等功能性具佳的零件表面狀況刹越。經(jīng)過光整處理的汽車堡它、摩托車輪轂具有更高的產(chǎn)品附加值,提高競爭力和利潤率靡循,深受整車廠商和售后零備件銷售商的偏愛衍醒。
要達(dá)到高效率的表面精整,主要取決于兩方面因素铣滥。第一父驮,優(yōu)化的技術(shù)(例如采用高速振動原理);第二肃萍,優(yōu)化的設(shè)備(例如維爾貝萊特(集團(tuán))的多合一功能精整設(shè)備將原來需要幾臺不同機(jī)器分別完成的清理毛刺涎瓜、拋光/光整、研磨股航、倒圓角慈宾、去氧化皮等污垢,用一臺設(shè)備即可一次性完成泪桥。隨著技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)步救鲤,該工藝的應(yīng)用領(lǐng)域得到前所未有的發(fā)展,汽車鋁合金件秩冈、輪轂、發(fā)動機(jī)部件(驅(qū)動齒輪斥扛、變速箱殼體入问、傳動元件)、醫(yī)療器械(假肢和其他植入性器械)稀颁、渦輪葉片等等芬失,經(jīng)精整處理的零件,無論是外觀匾灶、性能和使用壽命都大大提高棱烂。
以維爾貝萊特(集團(tuán))振動光飾設(shè)備為代表的新一代表面精整工藝,結(jié)合入先進(jìn)的自動化技術(shù)阶女,實(shí)現(xiàn)加工過程的智能性和可控性颊糜。
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