切削刀具的基底鹏愚、涂層和刀刃的準(zhǔn)備耀旅，在高效加工中起著關(guān)鍵的作用骡梨，經(jīng)常關(guān)乎金屬切削工序的成敗阀恳。這些因素，加上嵌入的斷屑器和刀尖寻癌，決定著切削刀具對(duì)于一個(gè)特定的工件或特定的用途的適應(yīng)性薇榨。這些參數(shù)的組合，可以保證刀具的加工壽命長(zhǎng)绪封，經(jīng)濟(jì)性好魏颠。當(dāng)設(shè)計(jì)刀片來(lái)滿足要求越來(lái)越高的加工應(yīng)用時(shí)，為應(yīng)付工件的新挑戰(zhàn)而最新開(kāi)發(fā)的基底材料历扭，含有鎢软苗，這是切削刀具制造商的目標(biāo)研究和開(kāi)發(fā)的基底膨吼、涂層和制備品。

　　碳化鎢硬質(zhì)合金刀具的硬度和韌性可以應(yīng)付范圍廣闊的切削參數(shù)心爷，切削刀具制造商现恼，可以通過(guò)在1到5微米的范圍內(nèi)改變鎢顆粒的尺寸，制造出基底材料黍檩。

　　用較細(xì)的顆粒(亞微細(xì)粒)叉袍，刀具更耐磨。相反刽酱，較大尺寸的顆粒喳逛，使刀具韌性較高。細(xì)顆粒的基底材料主要用于切削航空棵里、航天工業(yè)材料润文，諸如鈦、鉻鎳鐵耐熱蝕合金(因康鎳合金)和高溫合金的刀片殿怜。

　　刀具制造商除了改變這些刀具的粒度以外典蝌，還可以任意改變基底材料中鈷的含量。鈷被用作一種粘結(jié)劑——保持碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起的粘結(jié)劑头谜。把鈷的含量骏掀，從通常的6%提高到12%，可以提高韌性乔夯，能使刀具制造商調(diào)整刀具的成分猴宾，滿足任何應(yīng)用的要求潘吸，無(wú)論它需要韌性或耐磨性醇疮。

　　刀具制造商也能通過(guò)在刀具表面加上一層濃縮的鈷層，或通過(guò)選擇性地把其它種類的合金元素卤撬，諸如碳化鈦(TiC)巴移、碳化鉭(TaC)、碳化釩(VC)和碳化鈮(NbC)柄楼，加到碳化鎢的合成物中瞭驴，來(lái)提高基底材料的性能。濃縮的鈷層大大提高了刀刃的強(qiáng)度翅陪，改善了粗切和斷續(xù)切削的性能退钱。車間在選擇基底材料來(lái)匹配工件材料和加工要求時(shí)，應(yīng)該注意钠台，基底材料的5種其它特性——斷裂韌度欠诊、橫向斷裂強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度辟劲、硬度和抗熱沖擊阻力臣疑，也很重要。

　　切削刀具生產(chǎn)商Iscar MetalsInc.聲稱，近年來(lái)涂層的開(kāi)發(fā)讯沈，由于化學(xué)氣相沉積涂層刀具昂貴郁岩，已經(jīng)導(dǎo)致物理氣相沉積涂層刀具需求的增長(zhǎng)∪焙荩化學(xué)氣相沉積涂層的厚度范圍在5到15微米之間變化问慎，而物理氣相沉積涂層的厚度范圍從2到6微米∪謇希化學(xué)氣相沉積當(dāng)加到基底材料的頂部時(shí)蝴乔，產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，而物理氣相沉積涂層在基底上增加壓縮應(yīng)力驮樊。Iscar說(shuō)薇正，拉伸應(yīng)力與壓縮應(yīng)力之間的差別，在連續(xù)切削與斷續(xù)切削中囚衔，影響刀刃的性能挖腰。在涂層過(guò)程中，開(kāi)發(fā)新的合金元素也有助于粘結(jié)涂層练湿，改善涂層的性能场时。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享谴疾，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)强进，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布昭怕、編輯整理上傳袱族，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)裙都。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻渔舵、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題咽皮，請(qǐng)第一時(shí)間告知劈遂，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益痒渊！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn疮炼。