幾個(gè)月以前峦夺，如果Rus Emerick想要檢測(cè)一個(gè)制造零件注竿，那將需要花費(fèi)三個(gè)星期和16000美元辰妙。在今天压状，他只需用兩天和很少的費(fèi)用就能做到仆抵。

　　Emerick是Schneider電氣公司Square D品牌下的設(shè)計(jì)職員，他正在使用一種新型的軟件种冬，這種軟件整合了非接觸式3D掃描儀的快速性和計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)(CAI)的簡(jiǎn)易性镣丑。新技術(shù)將為公司在過去制造效率低下的流程上節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。

　　向3D邁進(jìn)

　　Square D在配電和工業(yè)控制、系統(tǒng)和服務(wù)領(lǐng)域可以說是最受認(rèn)可的品牌漂岔。公司在美國(guó)有17000名員工氓暖，其中300多名負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和檢測(cè)零件。  

　　象大部分制造大批量產(chǎn)品的公司一樣洛续，Square D用3D CAD/CAM工具账姜，因?yàn)檫@些工具可以大大加快設(shè)計(jì)流程，減少開發(fā)成本绞宿。

　　制造過程中唯一沒有被數(shù)字化的部分是關(guān)鍵檢測(cè)階段插涛，Emerick說：“在這個(gè)檢測(cè)階段我們發(fā)現(xiàn)是否產(chǎn)品已準(zhǔn)備好投入生產(chǎn)。我們檢測(cè)模型鞋伸，從檢測(cè)信息里我們能夠在零件投入生產(chǎn)之前改正一些問題叉弱。”

　　公司對(duì)所有的零件做首件檢測(cè)艰欲，這包括檢測(cè)每一個(gè)特征和尺寸相對(duì)于原模型是否有瑕疵或偏差庐冤。通常公司已使用坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM)用于檢測(cè)。CMM測(cè)量?jī)x可以 通過結(jié)合空間和正交關(guān)系來定位零件上的點(diǎn)坐標(biāo)破罐。但是處理過程即慢又昂貴泡徙，這就是Emerick為什么決定邁向3D檢測(cè)。

　　“我們?cè)?D中設(shè)計(jì)膜蠢。為什么我們不在3D中檢測(cè)堪藐？”他說。

　　檢測(cè)的新方法

　　用CMM機(jī)器檢測(cè)挑围，要求設(shè)計(jì)者們除了有零件的3D CAD模型外還要?jiǎng)?chuàng)建2D制圖礁竞。制圖用來檢測(cè)零件的特殊位置，以確 保零件符合設(shè)計(jì)杉辙。

　　“2D制圖中的尺寸被輸入到CMM測(cè)量?jī)x中模捂，零件的關(guān)鍵位置被探頭探測(cè)，探測(cè)值的表格被制作蜘矢】衲校”Emerick說，“然后設(shè)計(jì)者必須一行接一行的觀察硼端，判斷是否探測(cè)尺寸在公差內(nèi)并淋，判斷是否需要校正寓搬。想象一下必須看1200行的尺寸珍昨，這是非常耗時(shí)和乏味的。

　　Emerick對(duì)3D檢測(cè)工具做了調(diào)查盲妈，最終他選擇了Geomagic公司 (位于美國(guó)Research Triangle Park, N.C.)出品的Geomagic Qualify軟件问锋。Square D已經(jīng)在過去的幾個(gè)月里測(cè)試了這種產(chǎn)品，計(jì)劃今年部署它作為制造檢測(cè)流程中的一個(gè)正式部分。

　　Geomagic Qualify可以處理從3D掃描儀里得到的點(diǎn)云數(shù)據(jù)描琉。它提供制造零件和CAD模型之間的圖形比較躯琐，自動(dòng)執(zhí)行首件檢測(cè)、工具確認(rèn)穴厅、磨損分析囊古、對(duì)象對(duì)齊和2D/3D尺寸分析。報(bào)告能夠以多種標(biāo)準(zhǔn)格式生成盹火，其中包括Microsoft Word狠压、PDF文檔、Microsoft Excel哗衫、可自定義的圖形格式相品，或嵌入VRML模型的HTML文檔。

　　“通過產(chǎn)生整個(gè)零件的點(diǎn)云示婉，現(xiàn)在我能夠測(cè)量零件的任何位置品山，而沒有象制圖上被限制在特定位置】镜停” Emerick說肘交，“通過比較CAD數(shù)據(jù)庫(kù)和CAM制造的零件，現(xiàn)在我能即時(shí)看到哪里發(fā)生差異扑馁，并能評(píng)價(jià)偏差的影響或嚴(yán)重程度酸些。你不必成為使用軟件的專 家，用戶界面很直觀檐蚜，只需按照一個(gè)簡(jiǎn)單的流程：對(duì)齊魄懂，比較，評(píng)價(jià)和報(bào)告闯第∈欣酰”

　　從三個(gè)星期到兩天

　　Emerick想用最近的一個(gè)例子來說明3D檢測(cè)改變公司運(yùn)轉(zhuǎn)的方式。

　　最近設(shè)計(jì)者想檢測(cè)一個(gè)電路斷路器的塑料鑄造蓋板咳短，他們發(fā)現(xiàn)零件有1295個(gè)尺寸必須被檢測(cè)填帽。

　　“用舊的方法，我們將必須為2D制圖上的每個(gè)尺寸支付12.50美元咙好，再用CMM測(cè)量?jī)x一一測(cè)量它們蔗须，只是為了去發(fā)現(xiàn)兩個(gè)偏離公差的尺寸∶螅”他說玛耿，“用Geomagic Qualify，我能很快看出那兩個(gè)不符合CAD模型的特征君订。我不必測(cè)量所有1295個(gè)尺寸漱蔬。”

　　用舊的方法將需要三個(gè)星期，相反用Geomagic Qualify只需兩天语诈，Emerick說材框。

　　“產(chǎn)品越快通過檢驗(yàn)，就越快被制造察颅，越快被運(yùn)出缰俭，”他說，“時(shí)間就金錢叫质⌒乃簦”

　　3D貫穿整個(gè)流程

　　Square D的新的檢測(cè)方法將使3D成為整個(gè)設(shè)計(jì)和制造周期的一部分。這也使Square D處于正意識(shí)到自動(dòng)檢測(cè)3D新技術(shù)意義的公司的最前沿勘天。

　　“在這兒怔揩，這能真正改變事情運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，”Emerick說脯丝，“我們期望Geomagic Qualify在首件檢測(cè)過程中為我們節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用商膊。我們的設(shè)計(jì)者們將能夠立即識(shí)別零件的哪里不符合CAD數(shù)據(jù)庫(kù)，然后提供屏幕查看的3D圖形報(bào) 告反饋給加工部門宠进，使他們能很快理解哪里出現(xiàn)問題晕拆，從而作出必要的改進(jìn)〔牡牛”

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