目前，中國(guó)刀具企業(yè)通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃毛龟，已經(jīng)在市場(chǎng)上占據(jù)了半壁江山驳墓，但是，企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中還是凸顯出幾個(gè)致命的問題攀驶，如果重視不夠逮赋、處理不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展和前進(jìn)镰对。

　　抓“低”放“高”

　　科技技術(shù)含量低∽垦伲現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類型的主導(dǎo)地位止毕，比重高達(dá)70%模蜡。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例目前已降至30%以下扁凛。同時(shí)忍疾，硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被廣泛地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)谨朝、模具制造卤妒、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地字币、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具则披，完全沒有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，最終把具有高附加值洗出、高科技含量的中高端刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)士复。有資料顯示，我國(guó)刀具目前的年銷售額大約為145億元翩活，其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%阱洪，但國(guó)內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上，這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴(yán)重滿足不了國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求倒恭，從而形成了中高端市場(chǎng)的真空狀態(tài)弱豹，最終被國(guó)外企業(yè)所占據(jù)。

　　產(chǎn)品附加價(jià)值低棠岭。2007年履婆，我國(guó)生產(chǎn)的1.65萬(wàn)噸硬質(zhì)合金中，有4500噸用于切削刀具生產(chǎn)上僧逞，數(shù)量上和日本相當(dāng)酝遇。但制成刀具后的價(jià)值僅8億美元图汪，遠(yuǎn)不及日本的25億美元杏蟋，這充分說(shuō)明國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金高效刀具的整體生產(chǎn)水平與國(guó)外仍有相當(dāng)大的差距驳芙。所以，在國(guó)內(nèi)企業(yè)不能滿足市場(chǎng)需求的前提下震崎，制造業(yè)的需求就不得不依靠大量進(jìn)口來(lái)解決掰闯。有資料顯示，主要外商在中國(guó)中高端刀具市場(chǎng)上的銷售年增長(zhǎng)率達(dá)30％汉锡，已超過(guò)國(guó)產(chǎn)刀具的年均增長(zhǎng)水平的钞。

　　服務(wù)與國(guó)際不接軌

　　跨國(guó)企業(yè)，如德國(guó)雄克扰肌、日本黛杰抛寝、丹麥尤尼莫克等刀具生產(chǎn)企業(yè)，在漫長(zhǎng)的歷史發(fā)展中已經(jīng)積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)曙旭，這也就決定了其服務(wù)形式不再是“一錘子買賣”盗舰，而是超越了只提供給客戶刀具的初級(jí)銷售階段，根據(jù)客戶在生產(chǎn)過(guò)程中碰到的刀具方面的問題桂躏，及時(shí)地提出解決方案钻趋，這種把銷售融入到企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的高級(jí)形式已成為國(guó)外企業(yè)慣用的銷售方式，這也是為什么知名刀具企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品貴而有市剂习，部分中國(guó)企業(yè)雖“量大面廣”卻不能贏得客戶的青睞的原因之一蛮位。

　　企業(yè)信息化道路閉塞

　　21世紀(jì)是網(wǎng)絡(luò)化和信息化的時(shí)代，企業(yè)信息化程度的高低將成為衡量企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要指標(biāo)鳞绕。網(wǎng)絡(luò)化失仁、信息化不僅可以提高企業(yè)辦公效率、節(jié)約辦公經(jīng)費(fèi)猾昆、加快反應(yīng)速度陶因，還可以提供市場(chǎng)信息、輔助企業(yè)判斷帅珍、打造企業(yè)品牌忠牛。

　　同時(shí)，是否看重司报、懂得借助媒體宣傳自己也是中外刀具企業(yè)差異化的現(xiàn)象之一克鼠。每次在重大展覽會(huì)前后或期間，一些國(guó)際知名企業(yè)都會(huì)借助行業(yè)媒體來(lái)為自己的企業(yè)品牌或新產(chǎn)品做宣傳偎洋，企業(yè)負(fù)責(zé)人欣然接受并高度重視媒體記者的采訪滚尼，但部分中國(guó)企業(yè)可能因?yàn)椤昂π摺被蛘哂兴櫦啥辉附邮苊襟w的采訪和報(bào)道，最終錯(cuò)過(guò)了宣傳產(chǎn)品和企業(yè)的“免費(fèi)”良機(jī)睁奶。

　　缺乏“戰(zhàn)略聯(lián)盟”

　　現(xiàn)階段鉴吕，作為后起之秀的中國(guó)刀具企業(yè)，僅靠一家之力很難在技術(shù)和質(zhì)量上與國(guó)際大企業(yè)相抗衡，企業(yè)與企業(yè)之間需要打破“單打獨(dú)斗”的局限性捌唾，緊密聯(lián)系汪仰，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟吆视，從而打破國(guó)外品牌企業(yè)所壟斷的中高端市場(chǎng)典挑。其中“中外戰(zhàn)略合作”應(yīng)該算是一種上上策，如上工與意大利SU公司合資成立上優(yōu)機(jī)床工具（上海）有限公司啦吧，漢江工具有限公司與Blazers涂層公司合資成立涂層中心您觉，哈一工與德國(guó)PVT涂層公司合資成立涂層中心，都是通過(guò)合作形式增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率授滓。

　　資源浪費(fèi)嚴(yán)重

　　有資料顯示琳水，2007年，我國(guó)生產(chǎn)高速鋼約8萬(wàn)噸般堆，約占全球總產(chǎn)量的40%炫刷，但是由于沒有準(zhǔn)確掌握市場(chǎng)供求信息，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過(guò)剩郁妈，不得不以低價(jià)銷售浑玛，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下，還嚴(yán)重浪費(fèi)了大量寶貴的鎢噩咪、鉬等稀有資源顾彰。同樣，中國(guó)年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.65萬(wàn)噸胃碾，也占全球總產(chǎn)量的40%左右蜻罕。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸样京，僅占20%涯贝。從而，一方面造成國(guó)內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應(yīng)不足品痕，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用跃呛。

　　8萬(wàn)噸高速鋼和1.65萬(wàn)噸的硬質(zhì)合金，最終生產(chǎn)出來(lái)的切削刀具的銷售總量卻只占到全球總量的15%府贰，這也充分地折射出了行業(yè)發(fā)展的粗放程度和資源浪費(fèi)的嚴(yán)重性秦砌。

　　行業(yè)人士一致認(rèn)為，伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)近30年的高速發(fā)展窑岖，制造業(yè)必將變得更加強(qiáng)大经聊，市場(chǎng)空間將會(huì)跟歐美市場(chǎng)一樣廣闊，所以說(shuō)匹惊，中國(guó)企業(yè)應(yīng)該從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益為出發(fā)點(diǎn)守譬，有條不紊地修煉內(nèi)功估喷，尋求突破，早日做大做強(qiáng)澈灼，最終“近水樓臺(tái)先得月”兑障。

（劉海濤）

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