自2008年開(kāi)始的國(guó)際金融危機(jī)對(duì)包括汽車制造業(yè)和機(jī)床工具行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)產(chǎn)生了非常大的影響。但隨著國(guó)家一系列政策的出臺(tái)邦蜜，2009年一季度中國(guó)汽車行業(yè)出現(xiàn)回暖跡象依鸥。這為以汽車及零部件產(chǎn)業(yè)為重要依托的機(jī)床工具行業(yè)提供了發(fā)展的機(jī)遇。

    　制造工藝裝備的發(fā)展對(duì)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的貢獻(xiàn)功不可沒(méi)悼沈〖伲“十一五”期間是內(nèi)燃機(jī)行業(yè)制造工藝、裝備方面提升的最佳時(shí)期井辆。精密鑄造技術(shù)关筒、柔性及半柔性加工技術(shù)、在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)包括刀具杯缺，在內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的應(yīng)用極大地提升了內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量蒸播。機(jī)床行業(yè)1999年的產(chǎn)值是670億，2008年則達(dá)到3300多億的產(chǎn)值萍肆，表明其發(fā)展的速度很快袍榆，規(guī)模也很大。但目前國(guó)內(nèi)的裝備還難以滿足高技術(shù)含量加工需求笆犀，急需在設(shè)備的可靠性方面進(jìn)行提升柜步。

    　目前中國(guó)刀具業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)就是要提高刀具的利用率判原，機(jī)床是高速、高質(zhì)冲或、高轉(zhuǎn)及復(fù)合的今天，但是現(xiàn)在企業(yè)里刀具配置“高質(zhì)低配”的現(xiàn)象非常嚴(yán)重。刀具是最后一道工序腌棒，如何把刀具的問(wèn)題解決置悦，材料、涂層隧蜀、結(jié)構(gòu)都是需要解決的方面捂旨。刀具問(wèn)題解決了，機(jī)床的利用率問(wèn)題也就解決了大部分素矛。在國(guó)外憨琅，高檔機(jī)床中，刀具的費(fèi)用占到50%撒蟀，而國(guó)內(nèi)都不到25%叙谨，這個(gè)情況是需要數(shù)控機(jī)床企業(yè)和刀具企業(yè)認(rèn)真對(duì)待的。

   　 一些用戶企業(yè)采購(gòu)時(shí)要求機(jī)床越精牙肝、越專越好唉俗，但是在刀具方面不舍得投入。現(xiàn)在配椭，企業(yè)也逐漸意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題：用了好的刀具、好的數(shù)控機(jī)床雹姊、好的柔性生產(chǎn)線股缸，對(duì)效率和利用率提高很明顯，同時(shí)提高了設(shè)備壽命吱雏，降低了成本敦姻。中國(guó)的企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)方式，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要有精益思維歧杏。從用戶角度來(lái)講镰惦，這種精益思維對(duì)采用我國(guó)國(guó)產(chǎn)裝備和刀具會(huì)有很大的機(jī)會(huì)。國(guó)內(nèi)高檔數(shù)控機(jī)床犬绒，引進(jìn)的75億美元的高檔金切機(jī)床有24%都用在了汽車及其發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)娩伴。采用這些高檔設(shè)備之后，有70%的故障都發(fā)生在刀具等吝、柔性卡具方面靠牙，希望機(jī)床制造企業(yè)能從這些數(shù)字上面找到努力的方向。

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