無論零件多么復(fù)雜章姓，一次性設(shè)置好工件，便可完成所有工序，這種機(jī)加工方式已日趨盛行囱蕴。多任務(wù)和車銑中心的應(yīng)用日益廣泛，它將大部分車削與旋轉(zhuǎn)刀具的應(yīng)用結(jié)合為一體砂两，并演化出新的特點(diǎn)朋堪。
　　這類機(jī)床的主要優(yōu)勢在于：顯著縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高質(zhì)量一致性动娄，并縮短總加工時(shí)間倾秤。
　　然而，若要一次性設(shè)置好能執(zhí)行所有加工任務(wù)的機(jī)床篓疚，并取得滿意效果衬朗，首先需要處理好一些容易發(fā)生的問題，例如任務(wù)編程以及刀具的夾緊掂演、選擇和應(yīng)用等捧贺。

　　多種能力
　　多任務(wù)加工可定義為一臺機(jī)床無需人工干預(yù)便可完成多項(xiàng)加工工序的能力。現(xiàn)今栓拜，多任務(wù)機(jī)床可謂種類齊全座泳，規(guī)格多樣，能力各異幕与，在廣泛的工業(yè)領(lǐng)域里大顯身手挑势。
　　多任務(wù)機(jī)床目前常用于加工那些需要車削的零件，并執(zhí)行按常規(guī)需由加工中心來完成的工序啦鸣。過去(如今可能許多機(jī)加工車間依然如此)潮饱，這些零件先在CNC車床上完成車削，然后送往加工中心或銑床和鉆床用旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)一步加工诫给。隨著零件日趨復(fù)雜香拉，要求一次性裝夾即完成工件加工的呼聲也隨之大增，于是推動(dòng)了工業(yè)界開發(fā)出五軸車削中心和車銑中心以及能完成多任務(wù)加工的機(jī)床中狂。
　　五軸加工方式以往僅局限于加工中心凫碌，用來加工復(fù)雜的棱柱形零件。隨著新型機(jī)床和控制技術(shù)的問世和普及胃榕，五軸加工方式的零件加工范圍越來越廣泛盛险，新的設(shè)計(jì)和新的生產(chǎn)方式始終受到歡迎。轉(zhuǎn)軸效率的提高勋又，加上傾斜加工技術(shù)的出現(xiàn)四酱，促使零件設(shè)計(jì)也隨新的制造能力自由發(fā)展。

　　為機(jī)床配置正確刀具
　　在一臺多任務(wù)機(jī)床上通過五軸加工方式僅一次裝夾就完成整個(gè)零件切削，這能帶來諸多益處扑详，主要包括：縮短非生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)而減少生產(chǎn)時(shí)間媚尊；運(yùn)用一床多用的加工能力減少機(jī)床和夾具數(shù)量；最大程度減少工件裝夾次數(shù)從而提高質(zhì)量一致性涕留；機(jī)床性能增強(qiáng)從而只需使用少量的簡化切削刀具——其中多數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)刀具褂反，包括一些多任務(wù)專用刀具，憑這些刀具即能完成各種工作唁返。
　　于是我們看到娇仙，有一個(gè)因素對機(jī)床應(yīng)用的成功程度具有決定性作用。就提高生產(chǎn)效率而言辨迷，盡量減少刀具更換次數(shù)尾贮，同時(shí)盡量充分利用刀具運(yùn)動(dòng)及進(jìn)刀方向，都是十分有利的袁暗，這對五軸控制方式來說尤其如此怔巷。然而，究竟哪些標(biāo)準(zhǔn)刀具能滿足為這類新型機(jī)床裝夾的要求呢?
　　多任務(wù)加工方式能靈活地控制切削刀具直達(dá)切削部位讯屈，這意味著能夠采用更短的刀具蛋哭，對工件上那些原本用其它方法難以觸及、或需要較長甚至專用刀具才能觸及的部位進(jìn)行加工涮母。其好處在于能保持優(yōu)良的穩(wěn)定性谆趾，在無人值守的加工過程中確保加工的高精確度和高安全性。
　　山特維克可樂滿公司在為多任務(wù)加工設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)編程并不斷改進(jìn)的過程中叛本，就充分運(yùn)用了這一機(jī)床特性沪蓬。例如在車削方面，我們研制出具備通用加工能力的專用標(biāo)準(zhǔn)刀具来候，它們能運(yùn)用45度主軸定位來進(jìn)行加工怜跑。這些更短且更具剛性的車削刀具采用極為安全的刀片夾緊、RC型和貫通刀具的冷卻劑吠勘。相比之下，仿形切削刀具較為細(xì)長峡眶，運(yùn)用CoroTurn正前角刀片技術(shù)往往具有良好的可達(dá)性剧防。
　　對多任務(wù)機(jī)床的一大要求，是將刀具更換次數(shù)及刀具室中的刀位數(shù)降低到最低限度骡榨。許多機(jī)床目前配有車削轉(zhuǎn)塔和旋轉(zhuǎn)刀具軸爹舱，但具有微型轉(zhuǎn)塔功能的接桿因只占用一個(gè)刀位，卻能運(yùn)用三種不同的切削刀具寻僧，因此對于一些應(yīng)用及同步加工場合仍然具有很大的吸引力皿遏。
　　在多任務(wù)機(jī)床上，銑削和鉆削是同等重要的工序】扒現(xiàn)代通用的CoroMill 390立銑刀丧忍、面銑和長刃銑刀就是針對這類工序而設(shè)計(jì)的半泪。除完成一般銑削以外，這些刀具還可在五軸多任務(wù)機(jī)床上執(zhí)行圓弧插補(bǔ)工序参挨，以更有效地加工工件上的型腔和凸起效勺。許多零件還要求加工型腔和邊緣以及進(jìn)行雕刻，插銑對此極為適用亮蜓，CoroMill 210立銑刀則可進(jìn)行大部分此類工序嘉容。

　　機(jī)床與刀具配置之間的聯(lián)系
　　這里所涉及的，不僅是刀具夾緊挠囚，而且還有切削刀具類型饿呢、刀具強(qiáng)度、轉(zhuǎn)塔解決方案堪遂，以及機(jī)床-主軸接口等介蛉。多任務(wù)機(jī)床的刀具系統(tǒng)必須對固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具同樣適用，它還必須傳遞合適的扭轉(zhuǎn)蚤氏，并能達(dá)到充分高的主軸轉(zhuǎn)速甘耿，具有優(yōu)良的彎曲強(qiáng)度，并且配備在切削刃位置已知時(shí)具有重復(fù)精度的精密耦合裝置竿滨。
　　可樂滿Capto系統(tǒng)已長期應(yīng)用于這些配備固定和旋轉(zhuǎn)刀具的機(jī)床佳恬，能滿足各種工序的需要，其表現(xiàn)可謂久經(jīng)考驗(yàn)于游。該系統(tǒng)是集車削毁葱、銑削、鉆削等刀具于一身的適用面廣泛的系統(tǒng)贰剥，所有刀具共用同一種自對中心的刀具耦合裝置倾剿，適合非常廣泛的應(yīng)用區(qū)域，現(xiàn)已成功裝配到所有主要類型的多任務(wù)機(jī)床中蚌成。
   　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　              作者：CHRISTER RICHT

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