關于鈦合金及類似材料的銑削诬曙，美國M.A.FORD美福工具公司近期在原高性能銑刀的基礎上矩沥，推出了更新一代的鈦合金專用銑刀。對銑削加工鈦合金霹孙，尤其是薄壁深腔件加工咪干，M.A.FORD工程師提出了以下一些要點：

　　1. 盡可能使用不等螺旋銑刀，以減少振動與表面壓力辐赞。

　　2. 注意長徑比部翘，減少振顫與失效。

　　3. 使用縮頸刀分層切削响委，盡量不用加長刃銑刀新思，以保持刀具的剛性。

　　4. 薄壁筋精加工推薦銑削參數(shù)

　　　Vc=120m/min      f=0.08mm/齒  
  
　　　Ap=25mm         Ar=0.9mm

　　5. 腔體底面的精加工最好與側壁精加工使用同一把刀赘风，這樣刀具總壽命會增加夹囚，轉角處不會有窩坑，推薦參數(shù)為：Vc=90m/min  f=0.08mm/齒, 軸向切深為0.76mm, 此時不會出現(xiàn)凹凸層面邀窃。

　　注意：應先銑出一個起點框荸哟，如圖例

　　6. 關于拐角圓弧處理，應使用一個獨立工步瞬捕，并在精加工之前完成鞍历。M.A.FORD工程師建議先用插銑，再掃平連接肪虎，見圖例
 
　　7. 此外在精加工劣砍，使切屑及時的排離工件是非常重要的。

　　以上要點是基于美福M.A.FORD XR銑刀180系列的切削實驗羽嘉。銑刀EDP 18614   直徑1〞,刃長3″引舱，縮頸4″鹏亥，R0.045″,總長6″此時側切削壽命約120分鐘反腺，底面切削壽命約90分鐘。相對高速鋼銑刀的效率側切時約是12倍（HSS進給速度約75mm/min，XR銑刀約854mm/min）底面切削時約是9倍聊浊。如圖例

　　以下圖例僅供讀者參考：

 　　讀者反饋薄好，可聯(lián)系patrick@(暫不可見)

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