高速走絲線切割機(jī)床適合加工各種復(fù)雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵母赶、尖角窄縫類零件漂熙，具有速度快、周期短等優(yōu)點(diǎn)万杉，應(yīng)用非常普及袖况。高速走絲的線切割機(jī)床的電極絲主要是采用鉬絲，電極絲運(yùn)動(dòng)速度快通常為8~12米/秒奸冶，而且是雙向往返循環(huán)運(yùn)行抢驴，在加工過程中很容易發(fā)生斷絲。如果在切割工件過程中多次斷絲夏植，不僅會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失舰断，而且會(huì)帶來重新繞絲的麻煩移鸣；不僅耽誤時(shí)間砸捏，而且會(huì)在工件上產(chǎn)生斷絲痕跡，影響加工質(zhì)量隙赁，嚴(yán)重的會(huì)造成工件報(bào)廢垦藏。本文詳細(xì)的總結(jié)了高速走絲線切割機(jī)床在工作中經(jīng)常出現(xiàn)的斷絲原因及解決辦法： 

   　1  鉬絲 

   　鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松伞访，則鉬絲抖動(dòng)厲害掂骏，不僅會(huì)造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度厚掷。但鉬絲也不能安裝得太緊弟灼，太緊內(nèi)應(yīng)力增大，也會(huì)造成斷絲冒黑，因此鉬絲在切割過程中田绑，其松緊程度要適當(dāng)，新安裝的鉬絲抡爹，要先緊絲再加工掩驱，緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后冬竟，由于自身的拉伸而變松欧穴。當(dāng)伸長量較大時(shí)，會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊悟津。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲山椎。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度吸坐，如果存在松弛現(xiàn)象，要及時(shí)拉緊徒妒。 

  　 鉬絲安裝鳍擎。鉬絲要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端衬械。繞絲時(shí)祷罩，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊辙霎，寬度不少于貯絲筒長度的一半隔抒，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲淋憋。 

  　 機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒课娃，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)桃序，他們直接與鉬絲接觸杖虾，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快媒熊，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝奇适，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲芦鳍。 

   　2  運(yùn)絲機(jī)構(gòu) 

  　 線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒嚷往、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承)柠衅，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)皮仁。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲的張力減小，造成絲松菲宴，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷贷祈。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象喝峦。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙势誊，也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲，因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件颅网。貯絲筒換向時(shí)段卵，如沒有切斷高頻電源，會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲翎憨，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈荤榄。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲借倘。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng)阀霸，若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好枣象，避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲屠剥。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動(dòng)的鉬絲接觸、摩擦舶舅，易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷莫彩，因此也需及時(shí)更換。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度奸闽，此外琼牧，當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊哀卫、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽巨坊，也會(huì)使電極絲的摩擦力過大，易將鉬絲拉斷此改。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間較長趾撵、加工工件較厚、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下共啃。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度占调，及時(shí)更換易磨損件。 

  　 3  工件 

   　工件材料：對(duì)不經(jīng)鍛打勋磕、不淬火材料妈候，在線切割加工前最好采用低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)槿绻ぜ膬?nèi)應(yīng)力沒有得到消除挂滓，在切割時(shí)，有的工件會(huì)開裂啸胧，把鉬絲碰斷赶站；有的會(huì)使間隙變形，把鉬絲夾斷或彈斷鲫础。如淬火后t8鋼在線切割加工中及易引起斷絲盡量少用惕秧。切割厚鋁材料時(shí)，由于排屑困難嫉卵，導(dǎo)電塊磨損較大的炫，注意及時(shí)更換。 

   　工件裝夾：雖然線切割加工過程中工件受力極小移卢，但仍需牢固夾緊工件蜕裳，防止加工過程中因工件位置變動(dòng)造成斷絲。同時(shí)要避免由于工件的自重和工件材料的彈性變形造成的斷絲。在加工厚重工件時(shí)呈锣，可在加工快要結(jié)束時(shí)锤衡，用磁鐵吸住將要下落的工件，或者人工保護(hù)下落的工件秒准，使其平行緩慢下落從而防止斷絲试郎。 

 　  4  電參數(shù) 

  　 電參數(shù)選擇不當(dāng)也是引起斷絲的一個(gè)重要原因，所以要根據(jù)工件厚度選擇合理的電參數(shù)供役，將脈沖間隔拉開一些泻帮，有利于熔化金屬微粒的排出，同時(shí)峰值電流和空載電壓不宜過高计寇，否則使單個(gè)脈沖能量變大刑顺，切割速度加快，容易產(chǎn)生集中放電和拉弧饲常，引起斷絲蹲堂。一般空載電壓為100v左右。在電火花加工中贝淤，電弧放電是造成負(fù)極腐蝕損壞的主要因素柒竞，再加上間隙不合適，容易使某一脈沖形成電弧放電播聪，只要電弧放電集中于某一段朽基，就會(huì)引起斷絲。 

   　根據(jù)工件厚度選擇合適的放電間隙：放電間隙不能太小离陶，否則容易產(chǎn)生短路稼虎，也不利于冷卻和電蝕物的排出；放電間隙過大招刨，將影響表面粗糙度及加工速度敬挂。當(dāng)切割厚度較大的工件時(shí)，應(yīng)盡量選用大脈寬電流匣酸，同時(shí)放電間隙也要大一點(diǎn)永韭，長而增強(qiáng)排屑效果，提高切割的穩(wěn)定性卡撤。 

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)徊押，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)企亮，也不構(gòu)成任何其他建議呢旋。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳讶里，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)奸先，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)剑督。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片虎叔、文字如涉及作品版權(quán)問題味测，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容铺坞，以保證您的權(quán)益起宽！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。