上海將核電碗品、火電曲苛、風(fēng)電等先進(jìn)能源裝備生產(chǎn)列入了重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。記者今天獲悉张相，上海重型機(jī)器廠有限公司自行研制的世界最大1.65萬噸自由鍛造油壓機(jī)枝扭，目前已投入試生產(chǎn)階段。

　　經(jīng)過一個(gè)多月的調(diào)試蝗腻，9號(hào)孵钱，世界最大1.65萬噸自由鍛造油壓機(jī)，與操作機(jī)正式形成聯(lián)動(dòng)拓币，投入試生產(chǎn)昏滔。這個(gè)龐然大物只要伸出手臂，就能輕易抓取600噸級(jí)的鋼錠任意旋轉(zhuǎn)琳宽，交給油壓機(jī)鍛打挫肆；而大力士油壓機(jī)則能產(chǎn)生1.65萬噸的壓力，輕輕松松就能把600噸的鋼錠像揉面一樣鍛造成形泛邮。

　　技術(shù)人員告訴記者送魁，之所以要研制這樣一臺(tái)大型油壓機(jī)，是因?yàn)榇笮丸T鍛件已經(jīng)成為全球發(fā)展核電锭汛、火電等大型裝備的瓶頸。過去袭蝗，我國可鍛造的最大鍛件為200噸左右唤殴，在相當(dāng)長一段時(shí)間里，基本能滿足國內(nèi)裝備生產(chǎn)的需求到腥；但隨著我國核電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展駛?cè)肟燔嚨蓝涫牛瑢?duì)300噸以上的鍛件需求量驟增，如果不在鍛造工藝技術(shù)上形成核心能力乡范，就無法抓住新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)配名。為了提高鍛造工藝的精準(zhǔn)度，設(shè)計(jì)人員放棄了傳統(tǒng)的水壓技術(shù)晋辆，改為油壓渠脉，在自動(dòng)控制上也苦下工夫宇整，這樣一來，這套自主研發(fā)的設(shè)備與傳統(tǒng)鍛造方式相比芋膘，精度和效率更勝一籌鳞青。具備了鍛造大型鍛件的能力，還必須有更大型的鋼錠作為生產(chǎn)原料凡矿。今天同時(shí)投入試生產(chǎn)的世界最大電渣重融爐键先，就可以鑄造出最大450噸級(jí)的鋼錠。

　　目前紊竹，上重公司所屬的上海電氣集團(tuán)牺道，僅承接核電項(xiàng)目訂單就已達(dá)185億元，需要大量的大型鍛件壹会。借助這些大家伙的一臂之力颈顽，未來上海電氣的核電裝備制造將得到極大保障。

　　據(jù)介紹销顷，上海電氣集團(tuán)今年將解決60萬千瓦火電和一般核電所需的大型鍛件受卒，明年，幾乎所有高效清潔的能源裝備所需要的各種大型鍛件都能得到解決灼烫。

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