概述
位于安徽省天長巿的天長缸蓋有限公司是國內(nèi)最大的汽缸蓋生產(chǎn)廠之一贝攒,為多家柴油機廠配套生產(chǎn)不同類型不同規(guī)格的缸蓋。該廠的缸蓋生產(chǎn)覆蓋了鑄造模具制造时甚、鑄件生產(chǎn)隘弊、缸蓋機加工與檢驗的整個過程。他們在機加工過程中大量采用加工中心荒适,并在新近上馬的一條缸蓋準(zhǔn)柔性生產(chǎn)線中采用了15臺KT1500立式加工中心和4臺TH6363臥式加工中心梨熙,配置了適應(yīng)不同規(guī)格型號的工裝夾具,具有四缸/六缸柴油機缸蓋加工的能力刀诬。
該生產(chǎn)線采用了北京機床研究所的JCS車間信息集成技術(shù)來構(gòu)建生產(chǎn)線管理系統(tǒng)锯忱。管理系統(tǒng)包括:JCS-DNC生產(chǎn)線數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)、JCS-TOOL刀具與工夾具管理子系統(tǒng)健吃、JCS-SFC生產(chǎn)線作業(yè)管理子系統(tǒng)闰妓、JCS-Ethernet機床狀態(tài)監(jiān)控子系統(tǒng)和JCS-Supervision生產(chǎn)線終端等子系統(tǒng),其生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示陕绢。
圖1 生產(chǎn)線構(gòu)成簡圖 |
生產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫
一过腰、生產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫的構(gòu)成與主要數(shù)據(jù)流
生產(chǎn)線用數(shù)據(jù)庫涵蓋零件工藝、加工任務(wù)闯揪、刀具與工夾具信息橄看、加工程序、機床工況數(shù)據(jù)呜谓、生產(chǎn)進度暮课、以及設(shè)備和人力資源法洼。
數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)可以根據(jù)產(chǎn)品種類的增加洼荡、設(shè)備構(gòu)成的變化而逐漸豐富,以適應(yīng)加工零件的種類和產(chǎn)量的變更眠琴。
圖2 缸蓋加工工藝管理 圖3 缸蓋工序用刀具清單 |
針對生產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫中所包括的零件工藝數(shù)據(jù),系統(tǒng)中設(shè)計有零件工藝模塊诞仓,可以輸入零件的工序缤苫、工步內(nèi)容(如圖2所示)。該模塊中關(guān)聯(lián)了工序?qū)?yīng)的加工設(shè)備墅拭、加工程序活玲、刀具表和刀具D/H補償參數(shù)信息(如圖3所示)。
三谍婉、NC程序數(shù)據(jù)庫與程序流程管理NCBASE
(1)采用了嚴(yán)格的程序命名規(guī)則來管理生產(chǎn)中使用的NC程序
在天長廠同時生產(chǎn)著多種型號的柴油機缸蓋舒憾,在此之前的NC程序采用文件管理方式。程序的命名方法為:NC主程序文件名用四位數(shù)字(零件型號(兩位數(shù)字)+工序號(兩位數(shù)字))穗熬;子程序文件名也用四位數(shù)字(工序號+子程序序號)镀迂。例如型號為WX4102的缸蓋第六序加工程序名為4106丁溅,該序中的子程序依次命名為601、602...探遵。由于存在多種四缸缸蓋零件窟赏,它們的加工工藝有相當(dāng)大的相似性,因此存在多個4106箱季、4107...的加工程序棕健,容易在生產(chǎn)中造成混淆。
圖4 零件加工程序命名規(guī)則 |
圖5 程序管理流程 |
JCS車間信息集成技術(shù)提供了嚴(yán)格的程序管理流程,并將所有NC程序進行數(shù)據(jù)庫管理艘尊,使技術(shù)人員可以輕松地管理數(shù)量繁多坪秒、版本不同的各種NC程序。數(shù)控程序在整個生命周期中可被分為編輯罚考、試切煞嫩、鎖定和定型四個狀態(tài),其管理流程如圖5所示笼踩。通過賦予使用者不同的權(quán)限逗爹,使程序管理更加安全、高效嚎于。
生產(chǎn)線數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)JCS-DNC
一掘而、在數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)中交換的數(shù)據(jù)種類
生產(chǎn)與管理活動需要在管理系統(tǒng)各子系統(tǒng)間、以及管理系統(tǒng)與加工系統(tǒng)間進行下列數(shù)據(jù)的交換:加工程序/刀補文件于购、工況信息(機床狀態(tài))袍睡、程序信息、作業(yè)安排和刀具準(zhǔn)備等肋僧。各子系統(tǒng)間通過局域網(wǎng)與數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換斑胜;管理系統(tǒng)與加工系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換通過JCS-DNC網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)。
二嫌吠、數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)的JCS-DNC結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)線上使用的設(shè)備大部分采用FANUC OiMC數(shù)控系統(tǒng)止潘、部分設(shè)備采用FANUC18i MB5系統(tǒng)。構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)時,對于OiMC系統(tǒng)的機床通過串口服務(wù)器(串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)設(shè)備覆山,如MOXA的CN251016竹伸、Nport5110等)接入以太網(wǎng),18iMB系統(tǒng)的機床直接接入以太網(wǎng)福互,并由一臺DNC服務(wù)器(微機)管理(見圖1)刹由。
三、數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)的特點
(1)覆蓋所有通訊協(xié)議
JCS-DNC可以實現(xiàn)具有RS232/422鹉鉴、TCP/IP妨菩、Wireless等協(xié)議接口的數(shù)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng),在構(gòu)建數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)時具有廣泛的適應(yīng)性彪选。
(2)能夠?qū)崿F(xiàn)多種工況數(shù)據(jù)的采集
JCS-DNC采用的數(shù)據(jù)采集方法包括:數(shù)控宏程序功能的應(yīng)用厚饱、工況信息程序、系統(tǒng)DNC功能(FANUC Ethernet)的應(yīng)用和使用工況數(shù)據(jù)采集器等手段剂现。
圖6 數(shù)控宏程序與工況信息程序的應(yīng)用 |
對于具有DNC接口的數(shù)控系統(tǒng)揩池,采用FANUC公司的FOCAS1開發(fā)的機床狀態(tài)監(jiān)控子系統(tǒng)JCS-Ethernet,可以實現(xiàn)更多的機床狀態(tài)信息的采集堆因。與前述數(shù)據(jù)采集方式不同之處在于泪桥,計算機除了可以主動獲得各種加工信息,包括機床坐標(biāo)久窟、系統(tǒng)程序目錄秩冈、運行狀態(tài)以及參數(shù)、刀具壽命斥扛、報警信息和操作履歷等入问,還可以遠程控制該機床。
圖7 工況數(shù)據(jù)采集器 |
四悟唆、機床狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)JCS-Ethernet
生產(chǎn)線上的一臺800X800的臥式加工中心布置在該廠的模具工段傀掘,平時用作模具加工,當(dāng)生產(chǎn)線用于六缸缸蓋加工時拗辜,為平衡節(jié)拍的需要也將參與缸蓋的生產(chǎn)圃星。該機床配置了FANUC18iMB5系統(tǒng),因此通過以太網(wǎng)直接聯(lián)入JCS-DNC數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)烤眉,可以采用FTP方式存取加工程序丘苗。因其具有以太網(wǎng)接口功能,所以在此系統(tǒng)中采用了JCS-Ethernet(V4.0)機床狀態(tài)監(jiān)控軟件獲取機床的完整狀態(tài)數(shù)據(jù)烦盛,以獲得更豐富的生產(chǎn)監(jiān)控信息梦迂。系統(tǒng)主界面如圖8所示。
圖8 JCS-Ethernet主界面 |
五、生產(chǎn)線用刀具管理子系統(tǒng)JCS-TOOL
在該缸蓋線上配備了JCS TOOL刀具管理與準(zhǔn)備子系統(tǒng)犁跪。該子系統(tǒng)的主要功能模塊有:基本刀具數(shù)據(jù)庫椿息、零件工藝管理、刀具準(zhǔn)備任務(wù)查詢坷衍、刀具準(zhǔn)備(配置)寝优、刀具存儲和刀具查詢等功能》愣可以為工藝人員提供庫存/在線刀具的查詢功能乏矾,及時正確地準(zhǔn)備出生產(chǎn)中所需要的刀具。該系統(tǒng)具有多庫房管理功能可以實現(xiàn)全廠使用的刀具迁杨、甚至包括工夾量具的集中管理钻心。
圖9 設(shè)備效率統(tǒng)計圖 圖10 生產(chǎn)進度統(tǒng)計圖 |
JCS-SFC系統(tǒng)針對生產(chǎn)線產(chǎn)品的生產(chǎn)特點铅协,以產(chǎn)品或零件的工藝路線為主導(dǎo)捷沸,綜合考慮刀卡具準(zhǔn)備情況和設(shè)備/人力資源能力,自動完成任務(wù)下發(fā)狐史。該子系統(tǒng)的主要功能模塊有:零件工藝管理痒给、任務(wù)管理、效率統(tǒng)計近振、故障統(tǒng)計红狗、生產(chǎn)進度統(tǒng)計烂锤、機床設(shè)備管理和歷史記錄等。
JCS-SFC與JCS-DNC和JCS-Ethernet采用標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口暂呈,可以實時跟蹤生產(chǎn)進行各種數(shù)據(jù)的匯總架暗,并可生成形式多變的各種報表,滿足生產(chǎn)管理各個階段的需求辜辰。生產(chǎn)線運行時自動采集機床的加工時間和加工數(shù)量等工況信息墓趋,并以此為依據(jù),通過效率統(tǒng)計模塊來統(tǒng)計機床的利用率和生產(chǎn)進度完成情況敲抄,生成各種圖表奈兢、報表,如圖9和圖10所示碴验。
七啼插、生產(chǎn)線終端顯示查詢子系統(tǒng)JCS-Supervision
生產(chǎn)線動態(tài)顯示查詢子系統(tǒng)JCS-Supervision是生產(chǎn)線管理系統(tǒng)中的總體信息監(jiān)控模塊,可以實時缕陕、形象地反映生產(chǎn)線中的設(shè)備狀況和生產(chǎn)狀況粱锐。使用者可以隨時查看各加工設(shè)備的運行狀態(tài)和操作記錄等動態(tài)信息。實際應(yīng)用中此模塊可以安裝于管理部門扛邑,也可以放在生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)線終端系統(tǒng)來使用怜浅。
圖11 天長缸蓋有限公司的生產(chǎn)車間 |
結(jié)論
在缸蓋生產(chǎn)線上實施的生產(chǎn)線管理系統(tǒng),較全面地應(yīng)用了JCS車間信息集成技術(shù)蔬崩。對生產(chǎn)中使用的加工程序進行了程序命名規(guī)則的約定恶座,建立起程序數(shù)據(jù)庫和程序流程管理制度,規(guī)范了程序的管理沥阳;通過生產(chǎn)線數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)的建立實現(xiàn)了生產(chǎn)線管理系統(tǒng)各子系統(tǒng)間跨琳、以及與加工設(shè)備的數(shù)據(jù)交換與集成。各子系統(tǒng)的應(yīng)用使得生產(chǎn)線在換產(chǎn)品變批量生產(chǎn)時縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間桐罕、減少了生產(chǎn)統(tǒng)計時間脉让、提高了管理的效率。圖11為應(yīng)用JCS車間信息集成管理技術(shù)的天長缸蓋有限公司的生產(chǎn)車間功炮。
北京機床研究所 宋毅 梁爽 王瑞菊
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