我們專門為工程師和程序員進(jìn)行使用好刀具提高生產(chǎn)效率的訓(xùn)練教育。19年來,我們?cè)e行過數(shù)百次專題講座和訓(xùn)練學(xué)習(xí)班玛呐。根據(jù)理論、學(xué)員提問和我的深層理解蟋晾,向用戶提出使用好刀具提高生產(chǎn)效率的最好的十條建議冻咆,其中有些可能是大家熟悉的,但愿能通過再接受其中的1-2條新建議睁去,增加新見識(shí)戚促、進(jìn)一步提高所在企業(yè)的生產(chǎn)效率。
◆ 著重于最大限度地減少零件的整個(gè)加工費(fèi)用殃宜。而不只著眼于減少刀具消耗費(fèi)用睡誉。從最新的有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,刀具的消耗費(fèi)用只占整個(gè)零件加工費(fèi)用的3%挟撑,這與機(jī)床的加工時(shí)間和消耗等的97%相比伤很,是微不足道。所以嫩坷,我們的建議也是著重于減少整個(gè)加工費(fèi)用肺樟。
◆ 四項(xiàng)目標(biāo)。當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時(shí),建議將以下四項(xiàng)任務(wù)作為主要的解決目標(biāo):周期時(shí)間么伯,刀具壽命疟暖,零件質(zhì)量和表面粗糙度。并將其具體明確田柔、分等級(jí)量化成可檢查俐巴、驗(yàn)收的指標(biāo)。同時(shí)硬爆,在設(shè)計(jì)加工方案與制定預(yù)期目標(biāo)時(shí)欣舵,應(yīng)與刀具銷售商共同協(xié)商,你將會(huì)獲得成功缀磕,得到更快較好的回報(bào)缘圈。
◆ 理解與掌握好在切削各種材料中,切削力的產(chǎn)生與作用規(guī)律袜蚕。例如糟把,掌握好切削力的作用規(guī)律,就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進(jìn)行加工疆虑。還可以通過考慮減少切削深度的方法躏叽,將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工等。
◆ 利用刀具幾何形狀優(yōu)勢(shì)澄月,極好地提高生產(chǎn)效率淹佃。例如,選擇有主偏角的刀具脂惊,通過增加進(jìn)給量旁囤,增大切屑厚度,提高切除率等喝园。
◆ 找準(zhǔn)問題缭越。當(dāng)加工中出現(xiàn)問題、故障省瓜,需認(rèn)真分析研究秋鹅,仔細(xì)判斷是加工過程中的問題,還是刀具使用不當(dāng)產(chǎn)生的問題彤笼。不要太著急地責(zé)備刀具使用者析崎。 相反,利用刀具失效模型的提示榜揖,找出產(chǎn)生故障的根本原因勾哩。例如,通過對(duì)產(chǎn)生的切屑進(jìn)行分析举哟,即能按表現(xiàn)出的現(xiàn)象思劳,初步判斷出是機(jī)床夾具還是刀具的問題迅矛。再檢查刀具是否損壞,檢查機(jī)床剛度潜叛、切削用量秽褒、刀具幾何形狀、排屑和冷卻液等钠导。如果問題是刀具引起震嫉,更換森瘪、安裝好刀具牡属。將加工過程中出現(xiàn)的問題,逐個(gè)加以解決扼睬。
◆ 加工方案的理性選擇逮栅。 提高生產(chǎn)效率的正確答案,有時(shí)是需要采取特殊的加工方法补搅。例如安蔚,對(duì)于大孔零件的單件和短周期生產(chǎn),使用整體式螺旋銑刀銑孔(與鉆大孔相比)舱闪,將是高效眼栽、最經(jīng)濟(jì)的加工方案。還有另一個(gè)更不尋常的加工實(shí)例阶务,是選擇使用插銑方案贸渐,據(jù)有關(guān)資料透露,它可比用普通立銑刀加工提高4倍以上的生產(chǎn)效率忧龙。
◆ 對(duì)切削溫度進(jìn)行深入細(xì)致地研究当盘。即研究它是如何產(chǎn)生、主要產(chǎn)生局域以及有什么利弊等渣雁?金屬切削通惩砸蓿總是會(huì)由摩擦產(chǎn)生高溫,給加工帶來弊端兑蹦,但也不全是悬朱,尤其在切削鋼件時(shí),你還想通過高溫軟化零件脖母,形成理想切屑士鸥。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使刀具過熱或者產(chǎn)生脫碳等的太高切削溫度镶奉。
◆ 根據(jù)加工材料使用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)幾何形狀的刀具础淤。尤其在需加工各種各樣工件材料的產(chǎn)品車間,提防使用所謂的“通用刀具”進(jìn)行加工哨苛。當(dāng)你改變材料時(shí)鸽凶,一定化時(shí)間改換成經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)幾何形狀的刀具币砂。這樣將提高生產(chǎn)效率和取得好的經(jīng)濟(jì)效益。此外玻侥,需注意决摧,有關(guān)刀具價(jià)格標(biāo)簽上的數(shù)字是加工經(jīng)濟(jì)學(xué)方程中最沒有意義經(jīng)濟(jì)數(shù)字。
◆ 優(yōu)化設(shè)計(jì)出理想的刀具軌跡凑兰。以保證加工過程中掌桩,切削系統(tǒng)有最大剛度和能進(jìn)行大進(jìn)給量切削。
◆ 返回學(xué)校姑食。 許多公司已經(jīng)將很多工程師和程序員派遣到我們培訓(xùn)班學(xué)習(xí)波岛。經(jīng)過學(xué)習(xí)后,將所學(xué)知識(shí)馬上用于生產(chǎn)實(shí)際道竖,并在很短時(shí)間內(nèi)(幾周)取得好的經(jīng)濟(jì)效果锅吝。能使新技術(shù)投資迅速得以回報(bào)。另一個(gè)好處是汰浊,返回到學(xué)校能學(xué)到最新的刀具和加工技術(shù)询晦,否則,只有在2-3年才能學(xué)到丐作,這無形中捉泣,將極大地提高了公司在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)于作者:Dave Eisele是Ingersoll刀具公司用戶培訓(xùn)部經(jīng)理秒聪。
◆ 著重于最大限度地減少零件的整個(gè)加工費(fèi)用殃宜。而不只著眼于減少刀具消耗費(fèi)用睡誉。從最新的有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,刀具的消耗費(fèi)用只占整個(gè)零件加工費(fèi)用的3%挟撑,這與機(jī)床的加工時(shí)間和消耗等的97%相比伤很,是微不足道。所以嫩坷,我們的建議也是著重于減少整個(gè)加工費(fèi)用肺樟。
◆ 四項(xiàng)目標(biāo)。當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時(shí),建議將以下四項(xiàng)任務(wù)作為主要的解決目標(biāo):周期時(shí)間么伯,刀具壽命疟暖,零件質(zhì)量和表面粗糙度。并將其具體明確田柔、分等級(jí)量化成可檢查俐巴、驗(yàn)收的指標(biāo)。同時(shí)硬爆,在設(shè)計(jì)加工方案與制定預(yù)期目標(biāo)時(shí)欣舵,應(yīng)與刀具銷售商共同協(xié)商,你將會(huì)獲得成功缀磕,得到更快較好的回報(bào)缘圈。
◆ 理解與掌握好在切削各種材料中,切削力的產(chǎn)生與作用規(guī)律袜蚕。例如糟把,掌握好切削力的作用規(guī)律,就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進(jìn)行加工疆虑。還可以通過考慮減少切削深度的方法躏叽,將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工等。
◆ 利用刀具幾何形狀優(yōu)勢(shì)澄月,極好地提高生產(chǎn)效率淹佃。例如,選擇有主偏角的刀具脂惊,通過增加進(jìn)給量旁囤,增大切屑厚度,提高切除率等喝园。
◆ 找準(zhǔn)問題缭越。當(dāng)加工中出現(xiàn)問題、故障省瓜,需認(rèn)真分析研究秋鹅,仔細(xì)判斷是加工過程中的問題,還是刀具使用不當(dāng)產(chǎn)生的問題彤笼。不要太著急地責(zé)備刀具使用者析崎。 相反,利用刀具失效模型的提示榜揖,找出產(chǎn)生故障的根本原因勾哩。例如,通過對(duì)產(chǎn)生的切屑進(jìn)行分析举哟,即能按表現(xiàn)出的現(xiàn)象思劳,初步判斷出是機(jī)床夾具還是刀具的問題迅矛。再檢查刀具是否損壞,檢查機(jī)床剛度潜叛、切削用量秽褒、刀具幾何形狀、排屑和冷卻液等钠导。如果問題是刀具引起震嫉,更換森瘪、安裝好刀具牡属。將加工過程中出現(xiàn)的問題,逐個(gè)加以解決扼睬。
◆ 加工方案的理性選擇逮栅。 提高生產(chǎn)效率的正確答案,有時(shí)是需要采取特殊的加工方法补搅。例如安蔚,對(duì)于大孔零件的單件和短周期生產(chǎn),使用整體式螺旋銑刀銑孔(與鉆大孔相比)舱闪,將是高效眼栽、最經(jīng)濟(jì)的加工方案。還有另一個(gè)更不尋常的加工實(shí)例阶务,是選擇使用插銑方案贸渐,據(jù)有關(guān)資料透露,它可比用普通立銑刀加工提高4倍以上的生產(chǎn)效率忧龙。
◆ 對(duì)切削溫度進(jìn)行深入細(xì)致地研究当盘。即研究它是如何產(chǎn)生、主要產(chǎn)生局域以及有什么利弊等渣雁?金屬切削通惩砸蓿總是會(huì)由摩擦產(chǎn)生高溫,給加工帶來弊端兑蹦,但也不全是悬朱,尤其在切削鋼件時(shí),你還想通過高溫軟化零件脖母,形成理想切屑士鸥。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使刀具過熱或者產(chǎn)生脫碳等的太高切削溫度镶奉。
◆ 根據(jù)加工材料使用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)幾何形狀的刀具础淤。尤其在需加工各種各樣工件材料的產(chǎn)品車間,提防使用所謂的“通用刀具”進(jìn)行加工哨苛。當(dāng)你改變材料時(shí)鸽凶,一定化時(shí)間改換成經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)幾何形狀的刀具币砂。這樣將提高生產(chǎn)效率和取得好的經(jīng)濟(jì)效益。此外玻侥,需注意决摧,有關(guān)刀具價(jià)格標(biāo)簽上的數(shù)字是加工經(jīng)濟(jì)學(xué)方程中最沒有意義經(jīng)濟(jì)數(shù)字。
◆ 優(yōu)化設(shè)計(jì)出理想的刀具軌跡凑兰。以保證加工過程中掌桩,切削系統(tǒng)有最大剛度和能進(jìn)行大進(jìn)給量切削。
◆ 返回學(xué)校姑食。 許多公司已經(jīng)將很多工程師和程序員派遣到我們培訓(xùn)班學(xué)習(xí)波岛。經(jīng)過學(xué)習(xí)后,將所學(xué)知識(shí)馬上用于生產(chǎn)實(shí)際道竖,并在很短時(shí)間內(nèi)(幾周)取得好的經(jīng)濟(jì)效果锅吝。能使新技術(shù)投資迅速得以回報(bào)。另一個(gè)好處是汰浊,返回到學(xué)校能學(xué)到最新的刀具和加工技術(shù)询晦,否則,只有在2-3年才能學(xué)到丐作,這無形中捉泣,將極大地提高了公司在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
關(guān)于作者:Dave Eisele是Ingersoll刀具公司用戶培訓(xùn)部經(jīng)理秒聪。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)舵素,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)簸隅,也不構(gòu)成任何其他建議犀挠。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳撰钥,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)燎字,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻阿宅、圖片候衍、文字如涉及作品版權(quán)問題,請(qǐng)第一時(shí)間告知洒放,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容蛉鹿,以保證您的權(quán)益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn往湿。
網(wǎng)友評(píng)論
匿名:
相關(guān)鏈接
最新反饋
注冊(cè)獲取更多行業(yè)信息
- 暫無反饋
無須注冊(cè)呜唁,輕松溝通
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床较幌,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題