Kim Parrish多年來采用精益制造原則運作自己位于俄克拉荷馬州Owasso市Advanced Machining & Fabrication公司((暫不可見))的工廠，在這種原則中，現(xiàn)有設(shè)備必須以制造單元形式布置，一名操作員應(yīng)該操作若干臺機床慢荧。但是，Parrish意識到朽慕，在業(yè)務(wù)發(fā)生變化時松奖，必須投資最新的制造技術(shù)才能生存，因此他購買了一臺復(fù)合加工機床盹挑。很快他便認(rèn)識到了有類似情景的許多其他工廠所認(rèn)識到的問題：要在精良環(huán)境中發(fā)揮多任務(wù)加工機床的優(yōu)點赃慰，需要采取一種與單元制造完全不同的思維方式。
        
        例如假刘，在單元制造情況下纪尊，對某個加工項目報價時，Parrish必須確定工序數(shù)量以及工件從一臺機床轉(zhuǎn)移到另一臺機床所需要的次數(shù)判哥。然后献雅，他會對這些零件轉(zhuǎn)移以及多次裝夾計算出精確的時間和勞動量。而對于多任務(wù)加工機床塌计，無須零件轉(zhuǎn)移及多次裝夾挺身，因為機床可以通過單次裝夾就完成零件加工，需要最少的時間和勞動量锌仅。
        
        提高效率章钾，降低成本
        
        有了復(fù)合加工機床，Advanced Machining & Fabrication公司可以對以前無能為力的加工項目投標(biāo)热芹。Parrish說：“我們不再拒絕那些涉及多個費時工序的加工項目伍玖。事實上嫩痰，我們可以給出具有競爭力的報價，同時還在這樣的加工項目中獲利窍箍，因為在大多數(shù)情況下機床將所需要的勞動量降低了50%±雎茫”這樣以來椰棘，Advanced Machining & Fabrication公司必須改變以前衡量生產(chǎn)率的方式。
        
        Parrish說：“以前我們通過記錄每個勞動力小時數(shù)量進(jìn)行成本概算榄笙，然后在工件加工好時評價結(jié)果丰倾。我們在這方面花費的時間多于在生產(chǎn)率改善方面所付出的時間【簦”
        
        在添設(shè)了多任務(wù)加工設(shè)備后齿雕，工廠依據(jù)循環(huán)時間來衡量生產(chǎn)率方面的改善。它依然基于標(biāo)準(zhǔn)工廠價格報價顶恍，但是卻降低了勞動量部分赂相。
        
        批量可大可小
        
        和Parrish類似，位于俄克拉荷馬市的Cooper Cameron公司（(暫不可見)/cgi-bin/ccvalve/home.cfm）閥業(yè)分公司的制造工程師George Smith蔼处，也因為新添復(fù)合加工機床而必須重新考慮加工項目方面的策略晋挑。對于Smith而言，最大的轉(zhuǎn)變是零件批量大小铭能。
        
        在Smith的工廠主要依靠單元制造方式生產(chǎn)時肄寻，它必須進(jìn)行大批量生產(chǎn)才可以滿足生產(chǎn)率目標(biāo)。Smith說励螺，大批量生產(chǎn)彌補了制造單元中長時間裝夾以及零件搬運時間方面的損失串锁。
        
        復(fù)合加工機床使小批量生產(chǎn)切實可行，因為需要的裝夾糊探、設(shè)備及勞動量減少钾埂，并且加工零件的速度比制造單元要快。Smith說：“現(xiàn)在無須總希望一種工件有30或40件以上的批量侧到，相反勃教，卻可以更多地進(jìn)行批量只有一兩件的加工〗晨梗”
        
        Cooper Cameron閥業(yè)通過多任務(wù)加工機床每天加工出來的零件數(shù)量來衡量自己的生產(chǎn)率故源。它還將復(fù)合加工機床的循環(huán)時間與工廠以前所用機床的進(jìn)行比較。
        
        Smith說汞贸，工廠的兩臺馬扎克 e-650H多任務(wù)機床幾乎將循環(huán)時間縮短了一半绳军，使得Cooper Cameron閥業(yè)可以將以前的外協(xié)項目拿回來自己完成。例如矢腻，現(xiàn)在它在內(nèi)部制造出公司20%的高性能碟閥及球閥门驾，此前這些閥都是從中國購買的射赛，而現(xiàn)在這種做法成本更低。
        
        柔性化生產(chǎn)
        
        諸如Cooper Cameron閥業(yè)分公司及Advanced Machining & Fabrication公司等采用復(fù)合加工機床的工廠還必須在確定用于特定工件的原料類型方面進(jìn)行更多的考慮奶是。他們不再僅僅因為某零件涉及多道銑削工序而只采用方形或矩形毛坯楣责，或因為需要車削而只采用圓形毛坯。
        
        Parrish說：“對于復(fù)合加工機床宋泊，必須突破傳統(tǒng)思維框架玻温。對于一些飛機零件我們在找矩形棒料時遇到了一些困難，但是卻有大量圓形毛坯可用湃改。所以级闭，由于我們具有復(fù)合加工能力，因此可以用圓形毛坯加工這種工件丧足”窘啵”
        對于另一個材質(zhì)為鎳-鉻-鈦超級合金A286的零件，Parrish說工程師們最開始指明采用矩形毛坯蜗胖，但是車間后來在Integrex多任務(wù)加工機床上采用了圓形毛坯搔片，在加工中節(jié)省了大量時間。例如裕甸，從矩形毛坯制作該零件的一道銑削工序需要20分鐘云卤。而Integrex則在大約7分鐘的時間內(nèi)就從圓形毛坯加工好了該零件。
        
        此外碳扯，Parrish說車間無須像對銑床那樣城也，為Integrex預(yù)加工原材料。這樣窃躲，Advanced Machining & Fabrication公司就可以在Integrex上添加一個棒料上料器计贰，從而使其操作能夠自動進(jìn)行。
        
        在Cooper Cameron閥業(yè)公司蒂窒，利用復(fù)合加工機床躁倒，完全可以從實心坯料而不是鑄件或鍛件加工零件。Smith說洒琢，這樣就大大降低了生產(chǎn)時間秧秉，并提高了柔性。
        
        大多數(shù)工廠都認(rèn)為衰抑，柔性是多任務(wù)加工機床在精益制造環(huán)境中所具備的一個關(guān)鍵優(yōu)勢象迎。這種柔性不僅使這些車間可以從一個工件跳到另一個工件，同時還可以從一個行業(yè)跳到另一個行業(yè)呛踊。
        
        Parrish說：“我們是一個加工車間砾淌，因此我們需要機床具有加工多樣性，以加工出飛機谭网、石油以及煤氣工業(yè)中的各種工件汪厨±牵”他補充說，這些加工項目可能涉及的材質(zhì)有：從聚丙烯和特氟隆至718鉻鎳鐵合金和蒙乃爾高強度耐蝕鎳銅合金R400及K500直至超級合金等蛙檐，而馬扎克機床則可以加工所有這些合金狐怯。
        
        多任務(wù)加工機床還可以提高零件精度。由于無須在不同工序之間搬運零件贪犁，因此可以避免公差疊加营鸽，降低了廢品率，并且無須多次裝夾园湘。
        
        例如，在多臺機床上加工一系列鉻鎳鐵合金零件時葵斗，Advanced Machining & Fabrication公司為了保持0.001英寸的同心度单墓，廢品率高達(dá)30%。而在馬扎克Integrex 100Y多任務(wù)加工機床上加工這些零件杂虐，廢品率降低到了1%返工。
        與高級加工及制造公司一樣，位于俄克拉荷馬州Crosby集團(tuán)公司（(暫不可見)）的McKissick分公司也用多任務(wù)加工設(shè)備滿足了苛刻的公差要求意沸〉站溃總經(jīng)理Joe Gardner說：“零件可能看起來是一樣的，但是質(zhì)量要求卻有很大差異延赌〕担”
        
        該工廠為吊車及牽引車生產(chǎn)汽缸體、滑輪挫以、掛鉤者蠕、皮帶輪及其他零部件。借助自己的馬扎克多任務(wù)加工機床掐松，它已經(jīng)提高了零件質(zhì)量踱侣，同時在人數(shù)不變的情況下提高了生產(chǎn)量。例如大磺，以前要在六臺機床上花4~5星期生產(chǎn)的軸頸零件抡句，現(xiàn)在在一臺馬扎克機床上只需要1.5小時就加工好。
        
        Cooper公司的Smith說：“在時間方面杠愧，客戶要求盡快交貨待榔，這樣車間就必須縮短循環(huán)時間。而在成本方面殴蹄，他們要求以更低的價格獲得相同的零件究抓，這就迫使我們對工序進(jìn)行流水作業(yè)并降低成本。借助多任務(wù)加工機床兄哮，我們可以在這兩方面都取得成功肚微∑欤”
        
        自從安裝了自己的三臺多任務(wù)加工機床以來，該工廠還淘汰了23件設(shè)備旭眼，大部分是車床和加工中心市协。同時，這些多任務(wù)加工機床還使操作員們騰出時間進(jìn)行其他更重要的操作料害。
        
        Advanced Machining & Fabrication公司的Kim Parrish及員工說借助自己的馬扎克Integrex 100Y多任務(wù)加工機床瞬芒，如今可以承接新的加工項目。
        Advanced Machining & Fabrication公司現(xiàn)在用多任務(wù)加工機床為飛機和石油工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜的零件掸栋。
        
        采用兩臺馬扎克e-650H多任務(wù)加工機床接吠，Cooper Cameron閥業(yè)公司的George Smith（左）及Rick Jones已經(jīng)將許多零件循環(huán)時間縮短了一半。
        
        在Cooper Cameron閥業(yè)公司浑季，多任務(wù)加工機床改善了閥體鑄件的加工缕圣，并且最終將使工廠能從實心棒材直接加工閥體。
        
        McKissick分公司在多任務(wù)機床上生產(chǎn)軸頸零件俩莽。

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