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無油潤滑軸承在鋁錠鑄造機(jī)的應(yīng)用

  自潤滑軸承使用溫度寬,固體潤滑材料含量充足,釋放均勻,具有良好的自潤滑性能和咬合性劫哼,能有效地保護(hù)軸頸,達(dá)到持久的使用目的割笙。適用于在高溫权烧、低速、重載勉惋、灰塵大励邓、水沖淋和有沖擊振動的環(huán)境下運(yùn)行,可廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械丧爸、冶金窟礼、石油、化工带超、食品绰尖、紡織、造紙昨宋、印染等機(jī)械設(shè)備的滾動和滑動軸承部位吹磕。

  鋁電解槽生產(chǎn)出的鋁液,用真空抬包吸出后倒入到混合爐中紧除,經(jīng)過配比和除渣后壤牙,流入到鋁錠鑄造機(jī)中澆鑄成型,成型的固體叫鋁錠竿靠,生產(chǎn)的鋁錠由堆垛機(jī)堆碼适肠。為了提高生產(chǎn)效率,鋁錠成型前必須用大量的冷卻水進(jìn)行冷卻候引,在冷卻過程中鋁液巨大的熱能釋放到冷卻水中侯养,產(chǎn)生灼熱的水蒸氣。鑄造機(jī)軸承就處于高溫和水蒸汽環(huán)境之中澄干,軸承很多是油脂潤滑逛揩,添加的潤滑脂較短時間內(nèi)會因為高溫而熔化溢流除去,保養(yǎng)維護(hù)困難傻寂,設(shè)備表面衛(wèi)生也難易搽拭息尺。再有鋼結(jié)構(gòu)軸承在灼熱、潮濕的環(huán)境中很容易腐蝕生銹疾掰,故障率非常高搂誉,設(shè)備維修費(fèi)用較高,設(shè)備運(yùn)行中常受到以下兩個難題的困擾静檬。

  供油操作難以實現(xiàn)高溫連續(xù)運(yùn)行鑄造機(jī)的拉錠炭懊、移錠、接錠拂檩、翻錠等裝置均安裝在機(jī)組殼體內(nèi)侮腹,每個轉(zhuǎn)動軸承上設(shè)計有定期注入潤滑油脂的油嘴設(shè)施,注油時須停車拆除殼體夭蒜,用油槍壓人潤滑脂栋灿。且整機(jī)注油點(diǎn)多達(dá)30多處,長期運(yùn)行維護(hù)無法實現(xiàn)這種繁瑣的注油操作值舌,只好手持稀油壺淋澆在運(yùn)行中的軸承套外部浴瞭,潤滑油很難進(jìn)入軸承的摩擦副間,大部分軸承處于摩擦狀態(tài)漓蜗。

  環(huán)境溫度高岳散,油脂潤滑不適應(yīng)目前鑄造機(jī)滾動軸承所用的二硫化鉬潤滑脂被認(rèn)為能耐高溫油脂,我們知道它的基礎(chǔ)油都是石油產(chǎn)品螃恕,加少量耐高溫的二硫化鉬添加劑眠煮,其耐溫極限也就是120℃。據(jù)測鑄造機(jī)軸承工作溫度可達(dá)200℃膳几,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出潤滑脂耐溫極限茴审。在這樣高溫條件下,潤滑脂中的基礎(chǔ)油會變稀和逐漸被蒸發(fā)稽羔,剩下的碳渣侍瑟、二硫化鉬、灰塵混合成固體塊狀凝固在滾動軸承的保持架上丙猬,不但失去其潤滑作用涨颜,還阻礙滾動軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而很快磨損,最多2周就得停機(jī)茧球,拆下軸承清洗換新油脂庭瑰。

一、磨損狀況

  鋁錠鑄造設(shè)備軸承運(yùn)行中的兩大難題造成的軸承非正常磨損是較嚴(yán)重的抢埋。以某鋁企業(yè)拉錠機(jī)構(gòu)為例弹灭,軸承平均使用壽命2個月,磨損嚴(yán)重時竟將5mm的內(nèi)圈磨穿揪垄,致使設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)行穷吮。

  磨損是不均勻的逻翁。原因是原設(shè)計給油方式實現(xiàn)不了,只好在運(yùn)行中的軸承外部淋燒稀油捡鱼,少量可淋燒到軸承內(nèi)八回,磨損就較小,從表中也可看出超過50%的軸和套沒有得到潤滑逛径,而是處于干摩擦狀態(tài)下產(chǎn)生較強(qiáng)的粘著磨損撼烹。這種磨損很快增大軸與套的游間隙,則灰塵更易進(jìn)入匕憋,造成惡性循環(huán)远燕。

二、無油自潤滑軸承的選用

  為了解決機(jī)械設(shè)備中的高溫族帅、低速奖放、重載、灰塵大廊睹、水沖淋和有沖擊振動的潤滑問題酿边,選用無油自潤滑軸承。

  1.軸承的構(gòu)造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序大小適當(dāng)?shù)目籽ň苟鳎⑶度攵蚧f恶恨、石墨等制成復(fù)合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上,制成的復(fù)合軸承伸坑,固體潤滑劑磨擦面積達(dá)25-65%痴猖。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。但由于其機(jī)械強(qiáng)度低念脯,承載能力弱狞洋,易產(chǎn)生變形,把它鑲嵌在金屬孔槽內(nèi)便能抑制這種缺點(diǎn)绿店,形成了金屬部分起承載作用吉懊,自潤滑塊起潤滑作用。這種自潤滑軸承的潤滑機(jī)理是在軸與套的滑動摩擦過程中假勿,自潤滑材料分子的一部分轉(zhuǎn)移到軸的金屬表面上借嗽,填平微小不平面,并形成了一層較穩(wěn)定的固體潤滑膜转培,造成固體潤滑膜之間對磨恶导,防止軸與套的粘著磨損。這種合理性的結(jié)合綜合了銅合金與非金屬減磨材料的各自互補(bǔ)優(yōu)點(diǎn)浸须,特別適合于無油惨寿、高溫、高負(fù)載删窒、低速度裂垦,防污顺囊、防蝕、強(qiáng)輻射環(huán)境中的運(yùn)動幅吝蔽,以及在水中或其它溶液浸潤而根本無法加潤滑油脂的特殊工況條件下使用扣飘。

  2.自潤滑塊占面積比自潤滑塊占表面積的多少與運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承壓強(qiáng)度有關(guān)幌舍,運(yùn)行速度低;承壓強(qiáng)度大罕鞭,金屬所占面積應(yīng)大一些屋孕。如抓錠小車行走行輪軸承自潤滑塊所占面積為25%左右,拉錠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸軸承潤滑要充分驴嚣,承壓強(qiáng)度不大硕纯,自潤滑塊所占面積為65%左右。

  3.對襯套材料的技術(shù)要求襯套應(yīng)選用合金銅制造黔巨,襯套要有較高的硬度握帘,一般須熱處理,其硬度不低于HRC45预甲。

  4.自潤滑塊的幾何形狀及鑲嵌要求篱俊。自潤滑塊的形狀有柱形和矩形兩種,自潤滑根據(jù)所占面積大小可采用柱形耳鸯,反之可采用矩形湿蛔。無論何種形狀必須鑲嵌牢固,以防在運(yùn)行中脫落县爬。

  5.襯套與軸的配合間隙值自潤滑塊的線膨脹系數(shù)約為鋼的10倍阳啥。為適應(yīng)軸承溫度變化,軸與襯套的間隙由原來金屬件四級動配合(D4/dc4)0.032~0.15mm财喳,增為0.45~0.5mm察迟。自潤滑塊在摩擦副一側(cè)突出襯套金屬0.2~0.4mm。這樣會在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的初始磨合期得到充分潤滑耳高,減少動力拖動功率的消耗扎瓶。

  6.無油自潤滑軸承的優(yōu)點(diǎn):

  a.無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所泌枪,可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)栗弟。

  b.耐磨性能好,摩擦系數(shù)小工闺,使用壽命長乍赫。

  c.有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上尾烛,提高軸承的承載能力杭恩。

  d.靜動摩擦系數(shù)相近踢周,能消除低速下的爬行,從而保證機(jī)械的工作精度悠拗。

  e.能使機(jī)械減少振動黎撤、降低噪音、防止污染尘是,改善勞動條件侄灭。

  f.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對磨軸的作用岸欣,無咬軸現(xiàn)象亏傅。

  g.對于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)理的軸都可使用凰届,從而降低了相關(guān)零件的加工難度醉装。

  h.薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕坚伍,可減小機(jī)械體積宵睦。

  i.襯套材質(zhì)為黃銅,可在腐蝕介質(zhì)中使用墅诡。

  通過某鋁企業(yè)實踐壳嚎,鑄造機(jī)軸承改為無油自潤滑軸承,已連續(xù)使用15個月末早,且還在運(yùn)行诬辈,軸、襯套的間隙普遍不超過1mm荐吉,預(yù)計還可再使用12個月焙糟,明顯超過原來的使用壽命(2個月)。無油自潤滑軸承不但可在鋁錠鑄造機(jī)上較好地得到運(yùn)用样屠,同時可適應(yīng)于無油穿撮、高溫、高負(fù)載痪欲、低速度悦穿,防污、防蝕业踢、強(qiáng)輻射環(huán)境中的運(yùn)動幅落怀,以及在水中或其它溶液浸潤而根本無法加潤滑油脂的特殊工況條件下的設(shè)備,此類軸承具有較廣的推廣價值种洛。

  目前各個機(jī)械行業(yè)所用的軸承大部分還是滾珠百览、滾針之類,但小部分已采用自潤滑軸承拔泪,相信在不久的將來自潤滑軸承會成為軸承的主導(dǎo)笑杯。

以下是部分自潤滑軸承的應(yīng)用特點(diǎn)和優(yōu)勢:

  1.無油潤滑或少油潤滑阱墩,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)辱得。

  2.耐磨性能好局该,摩擦系數(shù)小,使用壽命長沉享。

  3.有適量的彈塑性涉佑,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力顶质。

     4.靜動摩擦系數(shù)相近淮超,能消除低速下的爬行,從而保證機(jī)械的工作精度文黎。

     5.能使機(jī)械減少振動、降低噪音殿较、防止污染耸峭,改善勞動條件。

     6.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜淋纲,起到保護(hù)對磨軸的作用劳闹,無咬軸現(xiàn)象。

     7.對于磨軸的硬度要求低洽瞬,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用本涕,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。

     8.薄壁結(jié)構(gòu)伙窃、質(zhì)量輕菩颖,可減小機(jī)械體積。

     9.鋼背面可電鍍多種金屬为障,可在腐蝕介質(zhì)中使用晦闰;目前已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動部位,例如:印刷機(jī)、紡織機(jī)鳍怨、煙草機(jī)械散烂、微電機(jī)、汽車估横、摩托車與農(nóng)林機(jī)械等等变钙。


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