在模型加工領(lǐng)域中恋得,可以應(yīng)用與模具制造業(yè)中相同的刀具系統(tǒng)惜肃。其條件是在硬質(zhì)合金刀片上要有正前角炮叶,銳角刀片在粗加工時(shí)應(yīng)特別加長(zhǎng)。針對(duì)該加工而開發(fā)的專用可換刀片的刀具砚尽,可應(yīng)用于高速切削機(jī)床上。
針對(duì)高速切削加工HSC要配置合適的刀具系統(tǒng)辉词,如選用PKD或CBN切削材料就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全部加工必孤。高速切削加工改變了整個(gè)切削工藝的思路。但是只有在包括刀具在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)相適配的情況下瑞躺,才能極大地提高效率敷搪。
要實(shí)現(xiàn)有效的高速加工,必須配備相適應(yīng)的具有一定幾何形狀刀刃的切削刀具幢哨。新的切削材料的開發(fā)繼而產(chǎn)生了各種新的刀具赡勘。它們必須達(dá)到高轉(zhuǎn)速、大進(jìn)給量捞镰、良好的工件加工質(zhì)量以及更長(zhǎng)的壽命闸与。HSC刀具及刀具系統(tǒng)按其結(jié)構(gòu)及刀片固定方式可分為三大類:整體結(jié)構(gòu),帶有固定刀片座及可調(diào)刀片座岸售。補(bǔ)充的分類方法可按照HSC刀具的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行喳卢。如平面銑削工序和在模具、模型及造型制造業(yè)中應(yīng)用等。
切削材料的選擇
HSC刀具需選用能適應(yīng)高速切削的材料珊娩。為了獲得較高的工件加工質(zhì)量及最佳壽命時(shí)間逊参,除硬質(zhì)合金、金屬陶瓷(Cermets)晕财、涂層切削材料和切削陶瓷外洪铣,還采用了單晶體和多晶體的切削材料。這些切削材料除技術(shù)要求外姿味,還應(yīng)滿足占有重要位置的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保性能的要求学和。在HSC加工中,選用PKD(多晶體金剛石)和CBN(立方氮化硼)可顯著提高加工效率掘写。在汽車和航空工業(yè)的批量生產(chǎn)中袋滔,越來越多地應(yīng)用非金屬零部件。此時(shí)選用多晶體金剛石切削材料碘父,在大進(jìn)給量缩旬、大切削量的條件下可獲得很高的表面質(zhì)量。在選用了合適的刀具系統(tǒng)及切削材料時(shí)莱没,用一次切削就可完成粗加工和精加工工序初肉。
在模具制造業(yè)中,基本上均為單件生產(chǎn)饰躲。鑄件和鋼材可達(dá)64HRC的硬度牙咏,可選用CBN切削材料。在模型和造型制造業(yè)中嘹裂,用硬質(zhì)合金切削材料進(jìn)行加工時(shí)妄壶,應(yīng)使其轉(zhuǎn)速大于16000r/min,進(jìn)給量Vf大于5m/min時(shí)寄狼,才能獲得最佳切削效果丁寄。
HSC刀具的安全可靠性
除選擇合適的刀具材料外,在刀具設(shè)計(jì)過程中例嘱,首先應(yīng)考慮在離心力作用下刀具構(gòu)件固定的可靠性狡逢,并注意符合“平衡”的結(jié)構(gòu)。需要對(duì)刀具進(jìn)行最高轉(zhuǎn)速的試驗(yàn)拼卵。此外奢浑,在制造刀具時(shí),其良好的工藝性也是很重要的窑肾。有價(jià)值的和可靠的制造方法鹤叹,對(duì)從刀具的預(yù)處理直至刀刃的制作都具有決定性的意義。特別是對(duì)帶有PKD或CBN刀片的刀具更是如此玛纹。
為了使在應(yīng)用HSC刀具時(shí)達(dá)到最高加工質(zhì)量和最佳經(jīng)濟(jì)性能父历,不僅應(yīng)考慮刀具本身杏兰,同時(shí)也應(yīng)考慮刀具和夾緊系統(tǒng)的接口部分,即主軸和刀具連接面及工件安裝的穩(wěn)定性斩却。對(duì)接口部分和接長(zhǎng)桿而言秀毡,特別重要的是徑向擺動(dòng)精度、懸臂長(zhǎng)度召摔、振動(dòng)性能和可換性智精。為了達(dá)到圓柱刀柄在精加工時(shí)對(duì)徑向擺動(dòng)精度的要求,首先選用液壓夾頭际终、收縮夾頭和力壓縮夾頭的連接方式丙卧,這些夾頭和HSC接口相配時(shí),其徑向擺動(dòng)精度可以達(dá)到0.003mm誓呆。
全面加工的刀具系統(tǒng)
生產(chǎn)的刀具品種洪鸭,可應(yīng)用于傳統(tǒng)機(jī)床和HSC機(jī)床上÷仄耍可生產(chǎn)出各種從粗銑览爵、半精銑直至超精銑的可換刀片銑刀上,還有HSS—E镇饮、VHM和Cermet切削材料的刀具拾枣,以及帶PKD和CBN刀片的刀具,以及各種不同刀柄的接長(zhǎng)桿盒让。可以全面加工所需輪廓面及模具的自由型面司蔬。在模具制造業(yè)中最常用的刀具是球形仿型銑刀邑茄、環(huán)形銑刀和端面銑刀。加工時(shí)間及工件表面質(zhì)量由刀具確定俊啼。在加工中肺缕,球形銑刀與工件表面保持合適的角度(15°~25°),可以達(dá)到滿意的加工效果授帕。因?yàn)檫@樣可以避開臨界區(qū)及切削中心(此時(shí)切削速度降為零)同木。在應(yīng)用PKD和CBN切削材料過程中,保持恒定的切削速度是有益的嫌寓。
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