隨著汽車產(chǎn)品技術(shù)水平的提升和制造技術(shù)的變革词祝,汽車制造業(yè)對機床技術(shù)的要求越來越高姊象,所需要的新機床與傳統(tǒng)的設(shè)備已有了質(zhì)的不同。由數(shù)控機床組成的柔性生產(chǎn)線成為當(dāng)前需求的重點祝峻。
1魔吐、較高的柔性
□ 設(shè)備柔性:數(shù)控化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,使得機床能完成多種加工莱找,利于實現(xiàn)批量生產(chǎn)酬姆、降低庫存費用、提高設(shè)備利用率和縮短加工周期奥溺。
□ 物料運送柔性:物料運送設(shè)備能運送多種物料辞色,具有較高的可獲得性和利用率。
□ 制造過程柔性:制造過程能同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品浮定,具有混合比柔性相满,通過提供多樣化的產(chǎn)品來提高客戶滿意度。
□ 操作柔性:具有不同加工工藝的工件能以多種方式進行加工桦卒,在機器出現(xiàn)故障時易于實現(xiàn)動態(tài)調(diào)度立美。
2、生產(chǎn)效率高
生產(chǎn)效率是企業(yè)生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)方灾,高速機床已廣泛應(yīng)用在汽車制造和模具制造領(lǐng)域建蹄。高的生產(chǎn)率要求機床具有高移動和高進給速度,滿足大切削用量加工满页,并且輔助時間要短预署。一條缸體加工生產(chǎn)線在多品種情況下,年生產(chǎn)綱領(lǐng)可達20多萬件以上;一臺大型汽車車身覆蓋件沖床每分鐘沖壓9~13次;必要時在生產(chǎn)線中采用復(fù)合機床,在一臺機床上能完成復(fù)合工序和復(fù)數(shù)工件的加工聂歹,從而可以進一步實現(xiàn)生產(chǎn)的高效化野疟。
3、精度好
高品質(zhì)汽車產(chǎn)品需要高精度機床加工乘步,而高精度不僅要求機床的定位精度和重復(fù)精度高廷碴,更重要的是要工程能力保證強,這樣才能保證被加工產(chǎn)品的精度穩(wěn)定榨降,產(chǎn)品尺寸精度一致性好就用。要做到精度好,機床不僅需采用精良的主軸系統(tǒng)扇牢、傳動系統(tǒng)霉处、導(dǎo)向系統(tǒng)等機械結(jié)構(gòu),而且還需采用可靠的控制系統(tǒng)和在線檢測技術(shù)椰陋。
4嫌松、可靠性高
保證制造過程的一致性和無故障對于汽車制造業(yè)十分重要。機床可靠性不好奕污,就不能為用戶創(chuàng)造價值或價值不高萎羔。所以,在選用機床時碳默,把機床供應(yīng)商的成功經(jīng)驗作為重要條件之一贾陷。
5、環(huán)保要求嚴(yán)格
采用低能耗嘱根、低噪音的驅(qū)動裝置;少切削液或無切削液加工;切削液由油基向水基過渡;設(shè)置安全保護裝置;推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng);確保無泄漏發(fā)生髓废。
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