大隈公司自1898年以來，一直以技術(shù)革新與創(chuàng)造產(chǎn)品為本纱轨。憑借獨一無二的生產(chǎn)技術(shù)及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)支持耿愈，在汽車制造、模具及零部件等生產(chǎn)行業(yè)上繼續(xù)為業(yè)界提供最好的機床設(shè)備倔剩。不斷創(chuàng)造出新的生產(chǎn)方式朦暖，努力實現(xiàn)工業(yè)發(fā)展。

    為滿足廣大客戶對最新技術(shù)的需求盖呼，大隈與其中國代理——力豐聯(lián)合舉辦了“最新模具加工技術(shù)研討會”儒鹿。大隈加工技術(shù)開發(fā)中心主管技師若岡 俊介博士作為該研討會的主講人，他為我們介紹了現(xiàn)今日本最新模具加工技術(shù)和發(fā)展方向几晤，以及大隈公司在技術(shù)方面的領(lǐng)先性约炎。

    據(jù)若岡博士分析，日本模具加工最新發(fā)展動向主要體現(xiàn)在四個方面蟹瘾，一是無人工修磨圾浅；二是無放電加工；三是加工時間的縮短憾朴；四是五軸加工技術(shù)的應(yīng)用贱傀。因為人工修磨會損壞設(shè)計的模具形狀，建議通過追溯到CAD伊脓、CAM數(shù)據(jù)進行修正府寒，這樣做還有助于技術(shù)的進步；放電加工需要的時間比較長报腔，而且經(jīng)過放電加工后的加工面的壽命也比較令人擔(dān)心株搔，所以無放電加工也是模具加工的一個發(fā)展動向；提高效率是不變的話題，而高快速進給的加工和最佳的刀路則是縮短加工時間肌辑，提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在足渔；五軸加工可以實現(xiàn)多面加工，減少甚至是省略了重復(fù)裝夾的過程刹造，提高精度丹碑，縮短工序；同時減少使用刀具的長徑比劫欣，使得刀具剛性提高候隘；可以加工到普通切削加工不到的自由曲面部分，諸多優(yōu)勢決定了五軸加工在未來模具加工中的應(yīng)用盹清。

    若岡博士介紹說裆乘，大隈公司正是順應(yīng)了上述模具加工技術(shù)的發(fā)展趨勢，在許多技術(shù)領(lǐng)域曾辙，例如在機床的構(gòu)造衅逝、熱變形補償技術(shù)、加工刀具路徑以及刀具使用等方面都有自己獨特之處糕米。在機床構(gòu)造方面忠伊，因為鑄鐵較鋼板焊接具有更好的吸振性，所以更適合于用來做機床的床身巷波，它能很好地吸收加工帶來的震動萎津，而最大程度地降低了震動對加工品質(zhì)的影響。大隈的連續(xù)熱變形補償控制解決方案確保了高品質(zhì)的加工面褥紫，該方案實現(xiàn)了NC內(nèi)部連續(xù)的補償姜性，而且熱變形補償量的多少由主軸轉(zhuǎn)速和主軸溫度共同決定瞪慧，這樣使得加工面更加平滑髓考。在加工刀路方面，大隈也有獨到的考慮弃酌，例如在轉(zhuǎn)角部位增加圓弧刀路以減輕刀具的負荷氨菇，防止刀具破損，提高刀具壽命妓湘。機床方面查蓉，大隈的立式加工中心MD-46VA及MB-46VA，采用“熱親和概念”榜贴，機床所在工廠溫度有變化時也可以維持機床的高精度豌研，適合中小型零件及模具的加工，切削效率高沈猜，非切削時間較傳統(tǒng)機床縮短40%淌璧。

    大隈公司通過在中國建立合資公司，將先進的制造技術(shù)及經(jīng)營管理體制帶到中國，大隈公司的企業(yè)方針是：顧客第一禽忧，為客戶提供最優(yōu)良的產(chǎn)品和最佳的服務(wù)寓吼。

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