汽車制造業(yè)發(fā)展需要新型刀具理念
刀具材料
在刀具材料方面禁熏,由于汽車零部件材料本身的要求提高壤巷,超硬刀具材料如CBN(立方氮化硼)邑彪、PCD(聚晶金剛石)刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用。在國內(nèi)汽車用戶所選擇的刀具材料中胧华,使用最多的是硬質(zhì)合金刀具寄症,占64.1%。
而超硬刀具的發(fā)展矩动,硬車削正作為一種替代磨削的經(jīng)濟(jì)性好的方法在普及有巧。與第一屆調(diào)查相比較,超硬刀具使用率有了明顯提高悲没,如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了立方氮化硼刀片篮迎,切削速度達(dá)到了新高度,刀具壽命也大為延長示姿。
汽車行業(yè)采用大批量甜橱、流水線生產(chǎn),加工條件相對比較固定源快,對刀具的加工效率乞微、使用壽命和穩(wěn)定性提出了非常苛刻的要求炫瘤。近年來蝉徒,隨著汽車制造業(yè)大量應(yīng)用輕型材料,如鋁合金枷配、復(fù)合材料等认寓,金剛石刀具的應(yīng)用也大量增加:如在變速箱殼體的某些工序加工中,將原來采用的硬質(zhì)合金鏜刀改為金剛石刀具府塘,刀具壽命甚至可提高到數(shù)萬件爪撤,其經(jīng)濟(jì)效益是非常明顯的。金剛石刀具由于其極高的硬度棚疏,在加工鋁制工件及其他有色金屬及其合金時(shí)使用壽命極高网燃。另外,陶瓷刀具也是一種有發(fā)展前途的继溯、目前正在汽車制造業(yè)不斷獲得應(yīng)用的刀具雄炕,由于其有很高的硬度同時(shí)又具有極具競爭力的價(jià)格。
刀具結(jié)構(gòu)
這里簡單談一下可轉(zhuǎn)位刀具需忿∽缏可轉(zhuǎn)位刀具在我國推廣已經(jīng)多年,進(jìn)展順利屋厘,但發(fā)展還不平衡涕烧,在本次調(diào)查中的用戶覆蓋率仍低于整體刀具和焊接刀具。然而,我國可轉(zhuǎn)位刀具的技術(shù)在推廣過程中得到了新的進(jìn)展议纯,品種迅速增多應(yīng)用潛力很大父款。
現(xiàn)代汽車制造業(yè)的機(jī)械加工及其所用刀具技術(shù)快速發(fā)展,高新技術(shù)被大量采用瞻凤,在加工工藝憨攒、切削方式、刀具結(jié)構(gòu)阀参、刀具材料肝集、刀具涂層等方面都已有了與過去傳統(tǒng)機(jī)械加工很大的不同點(diǎn)。新的刀具結(jié)構(gòu)和具有新型切削刃和幾何形狀的刀片被不斷研究和開發(fā)出來蛛壳,適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和高速加工需要的刀具夾持及其與機(jī)床的連接件如HSK刀柄芙糙、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應(yīng)用蹦虏。為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時(shí)間在汽車零部件的加工中越來越多地使用了各種復(fù)合刀具疼磺,如鉆鏜復(fù)合碘淘、鉆鉸復(fù)合刮血、鉆孔和螺紋加工復(fù)合等各類復(fù)合刀具,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求惰采,有些刀具甚至已發(fā)展成機(jī)颂鞭、電、液一體化的裝置栋锣,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)的刀具的概念刑袒。
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